베어링 인서트는 엔지니어들이 가장 먼저 비교하는 부품인 경우가 많지만, 샤프트가 기계에 의해 어떻게 지지되는지는 하우징에 따라 결정됩니다. 필로우 블록과 플랜지 유닛은 유사한 인서트를 사용하더라도 하중 전달 경로, 정렬 제약 조건 및 유지 보수 접근성 측면에서 매우 다른 결과를 초래할 수 있습니다.
올바른 선택은 장착면 선정에서 시작됩니다. 필로우 블록은 축과 평행한 받침대 위에 놓입니다. 플랜지 유닛은 축에 수직인 벽이나 플레이트에 볼트로 고정됩니다. 이러한 간단한 기하학적 원리가 이후의 거의 모든 결정에 영향을 미칩니다.
빠른 선택 규칙
- 선택하세요 베개 블록 축이 받침대나 프레임 위로 지나가고 베어링이 아래에서 지지될 수 있는 경우.
- 선택하세요 플랜지 유닛 축이 수직판, 기계 벽 또는 끝 프레임을 통과할 때.
- 선택하세요 파일럿 플랜지 정확한 하우징 위치는 볼트 간극이 아닌 가공된 레지스터에서 얻어야 할 때.
- 선택하세요 인수 단위 벨트나 체인의 장력을 조절하기 위해 베어링 위치를 이동해야 할 때.
이는 배치 규칙일 뿐 하중 등급이 아닙니다. 실제 용량은 베어링 시리즈, 축 맞춤, 속도, 윤활, 하우징 및 실제 하중 방향을 고려하여 확인해야 합니다.
장착 형상 및 구조적 강성
필로우 블록은 하중을 받침대와 베이스 볼트로 전달합니다. 지지판은 볼트를 조일 때 하우징이 비틀어지지 않도록 평평하고 충분히 견고해야 합니다. 심(shim)이 필요한 경우, 특정 부분에만 솟아오른 지점을 만들지 않고 전체 접지면을 지지해야 합니다.
플랜지 하우징은 하중을 페이스 플레이트로 전달합니다. 이 플레이트는 굽힘에 저항해야 하며 샤프트, 씰 및 패스너를 위한 충분한 공간을 확보해야 합니다. 베어링 자체의 크기가 적절하더라도 벽이 얇으면 변형될 수 있습니다. 정사각형 4볼트 플랜지는 연결부를 더 넓은 범위에 분산시키고, 2볼트 타원형 플랜지는 더 좁은 공간에 맞지만 구조물에 다른 모멘트 암을 제공합니다.
SKF의 설치 지침에는 설치자가 샤프트와 지지면을 청소하고, 샤프트 직경을 확인하고, 지지면이 평평한지 확인하고, 필로우 블록 또는 플랜지 하우징을 단단히 볼트로 고정하도록 안내되어 있습니다. 이러한 기본 단계는 정밀 베어링이 변형된 장착면을 보정할 수 없기 때문에 중요합니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. SKF 설치 지침.
하중 방향 및 베어링 수명
하우징 볼트 개수만으로 허용 하중을 추정하지 마십시오. 베어링의 레이디얼 및 축 방향 하중, 작동 주기, 충격 계수, 속도 및 필요 수명을 계산하십시오. 그런 다음 인서트 베어링의 동적 및 정적 정격, 하우징 강도, 볼트 용량 및 지지 구조를 확인하십시오.
과도하게 돌출된 풀리는 벨트 장력이 적당해 보이더라도 큰 굽힘 모멘트를 발생시킬 수 있습니다. 유연한 플레이트에 장착된 플랜지 유닛은 플레이트의 변형으로 인해 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 견고한 베이스에 장착된 필로우 블록이 더 나을 수 있으며, 또는 샤프트 레이아웃에 더 넓은 간격으로 배치된 두 개의 베어링이 필요할 수도 있습니다. 하우징 스타일은 시스템의 일부일 뿐입니다.
정렬: 편의 제공은 부실한 설치를 허용하는 것이 아닙니다.
많은 장착형 인서트는 하우징 내에서 초기 정렬 불량을 허용하는 구형 외부 표면을 가지고 있습니다. 이는 설치를 용이하게 하지만, 축 라인이 휘어지는 것을 완전히 방지하는 것은 아닙니다. 정렬 불량은 씰 마찰을 증가시키고, 내부 하중 분포를 변경하며, 그리스 수명을 단축시킬 수 있습니다.
SKF의 유지보수 설명서는 필로우, 플랜지 및 테이크업 장착 단계를 구분하고 정밀한 정렬의 중요성을 강조합니다. 또한 허용 가능한 정렬 불량은 작동 및 재윤활 조건에 따라 달라지므로 일반적인 수치가 아닌 해당 베어링 시리즈의 정확한 허용 오차를 항상 사용해야 한다고 명시하고 있습니다.
샤프트 잠금 방식
일반적인 옵션으로는 고정 나사, 편심 잠금 칼라, 어댑터 슬리브 및 간섭 끼워맞춤이 있습니다. 각 옵션은 축 공차, 회전 방향, 축 방향 고정 및 분리에 대한 요구 사항이 다릅니다.
- 고정 나사: 간단하고 컴팩트하지만, 조이는 순서와 축의 경도가 중요합니다.
- 독특한 칼라: 회전 방향으로 고정되어 있으며 고정 나사로 단단히 고정됩니다.
- 어댑터 슬리브: 테이퍼형 내경 베어링 및 정밀한 내부 간극 제어에 유용합니다.
- 눌러 끼우세요: 높은 부하가 필요할 수 있지만, 정확한 공차와 조립 도구가 필요합니다.
공칭 내경뿐만 아니라 축의 직경과 공차도 명시해야 합니다. 헐거운 결합은 마모를 유발할 수 있으며, 과도한 간섭은 내부 간극을 줄일 수 있습니다.
씰, 윤활 및 스테인리스 구조
스테인리스 하우징은 세척이 필요한 장비, 식품 장비, 옥외 기계 및 부식성 환경에 유용하지만, 전체 장치를 검토해야 합니다. 삽입 링, 볼, 케이지, 그리스 주입구, 패스너, 씰 및 윤활유가 모두 동일한 재질일 필요는 없습니다.
오염 물질의 종류(물 분무, 미세 먼지, 섬유, 화학 물질 또는 마모성 입자)에 따라 적합한 씰을 선택하십시오. 일반적으로 씰 접촉면이 넓을수록 마찰과 열이 증가합니다. 윤활 주기는 속도, 온도, 하중 및 오염 정도에 따라 달라지며, 그리스 주입구의 유무가 윤활 주기를 결정하는 것은 아닙니다.
SKF는 필로우 블록, 사각 플랜지, 타원형 플랜지, 원형 플랜지 및 테이크업 유닛을 포함한 표준 하우징 제품군을 제시합니다. Timken의 하우징 유닛 가이드에서도 고정식과 팽창식 배열을 구분합니다. 긴 샤프트의 경우, 일반적으로 한 베어링 위치는 축 방향 위치를 제어하고 다른 위치는 열팽창을 고려합니다. 팽창 여부를 확인하지 않고 양쪽 끝을 축 방향으로 고정하지 마십시오.
비교표
| 질문 | 베개 블록 | 플랜지 유닛 |
|---|---|---|
| 장착면 | 밑면이 축과 평행하다 | 샤프트에 수직인 면 |
| 일반적인 구조 | 프레임 레일, 스키드, 기계 베이스 | 측면판, 벽, 끝 프레임 |
| 정렬 조정 | 바닥 부분에 쐐기를 박는 것이 더 쉬운 경우가 많습니다. | 얼굴의 평탄도/정렬 상태에 따라 좌우되는 경우가 많습니다. |
| 봉투 | 받침대 위로 높이가 필요합니다. | 샤프트 개구부 주변 공간이 필요합니다 |
| 서비스 접근 | 위쪽과 측면에서 보기 좋습니다 | 후면 접근 가능 여부에 따라 다릅니다. |
견적 요청서에 명시해야 할 사항
- 축 직경, 공차 및 표면 상태;
- 방사형 및 축 방향 하중, 속도 및 작동 주기;
- 장착 방향 및 사용 가능한 볼트 패턴;
- 고정 또는 팽창 베어링 위치;
- 잠금 방식, 밀봉 유형 및 윤활 계획;
- 온도, 세척 화학물질 및 오염;
- 하우징 및 삽입 재료;
- 필수 증명서, 수량 및 치수 도면.
AODSON의 실제를 비교해 보세요 스테인리스 스틸 베개 블록 유닛, 4볼트 사각 플랜지 유닛, 사각 플랜지 선형 베어링 그리고 소형 장착형 베어링 유닛. 프로젝트별 크기 또는 재질이 필요한 경우, 샤프트 및 장착 데이터를 보내주십시오. 요청 양식.
