석재 지지 브래킷은 외장 패널에 비해 크기는 작지만 하중이 직접 전달되는 위치에 있습니다. 이 브래킷은 석재의 무게를 지탱하고, 풍압과 압력을 견뎌야 하며, 설치 오차를 수용하고, 건물 골조의 움직임을 허용해야 합니다. 따라서 브래킷을 일반적인 굽힘 앵글처럼 취급하는 것은 석재 균열, 이음매 벌어짐, 앵커 부식 등의 흔한 원인이 됩니다.
사진만 보고 브래킷을 선택할 때 적용할 수 있는 "표준 하중"은 없습니다. 패널 크기, 석재 특성, 앵커 위치, 공동 깊이, 바탕면 및 주변 건물 하중 등 모든 요소가 설계에 영향을 미칩니다.
강재 크기를 결정하기 전에 하중 경로를 파악하십시오.
석재 접합부에서 시작하여 핀, 커프, 다웰 또는 앵커를 통해 브래킷, 패스너 및 건축 구조물로 전달되는 힘을 추적하십시오. 중력 지지와 횡방향 구속을 구분해야 합니다. 일부 시스템은 의도적으로 고정 하중과 풍하중에 대해 서로 다른 앵커를 사용하며, 다른 시스템은 브래킷에서 작용하는 하중을 결합합니다. 도면에는 이러한 구성 방식을 명확하게 나타내야 합니다.
ASTM C1242는 석재 고정 시스템의 선택, 설계 및 설치에 대한 지침입니다. 이 지침은 패널을 구조물 또는 하부 프레임에 연결하는 앵커를 포함하며, 중력 및 적용 하중, 문서화, 재료 고려 사항 및 시공 품질을 강조합니다. 공식 문서를 참조하십시오. ASTM C1242 개요 그리고 프로젝트별 코드입니다.
| 행동 | 일반적인 설계 고려 사항 |
|---|---|
| 돌무더기 | 브래킷 굽힘, 용접 전단, 볼트 미끄러짐 및 베어링 |
| 풍압/흡입 | 당겨 빼내기, 뜯어내기 및 외관 고정 |
| 지진 운동 | 패널 간 드리프트 호환성 및 영향 |
| 열/습도 변화 | 슬롯 방향, 구속 전략 및 관절 폭 |
| 설치 부하 | 일시적 편심 및 조정 조건 |
별난 성격이 종종 지배적인 요소로 작용합니다.
석재 하중은 일반적으로 지지벽에서 멀어지는 방향으로 작용합니다. 이러한 간격 때문에 힘에 편심량을 곱한 값과 같은 굽힘 모멘트가 발생합니다. 패널 무게가 변하지 않더라도 벽체 내부 공간의 깊이가 증가하면 브래킷 요구량이 늘어날 수 있습니다. 벽면 고정면에서 석재 반력 지점까지의 거리와 슬롯 또는 심을 통한 2차 편심량을 모두 고려해야 합니다.
판재의 굽힘, 구멍 주변의 국부 항복, 볼트의 전단 및 인장, 지렛대 작용, 용접부 두께, 그리고 지지 콘크리트 또는 철근의 내력을 확인하십시오. 두꺼운 브래킷이라도 부적절한 기초 앵커를 보완할 수는 없습니다.
슬롯을 통해 조정할 수 있지만, 재료가 제거됩니다.
길쭉한 슬롯은 설치자가 구조 및 외관 공차를 조정하는 데 도움이 됩니다. 슬롯의 방향은 의도된 조정 또는 움직임과 일치해야 합니다. 수직 슬롯은 높이를 설정할 수 있고, 수평 슬롯은 캐비티 위치 또는 패널 정렬을 설정할 수 있습니다. 그러나 모든 연결부가 같은 방향으로 자유롭게 움직일 수 있는 경우 조립체에 명확한 구속력이 부족할 수 있습니다.
슬롯은 순단면을 감소시키고 끝부분에 베어링 응력을 집중시킬 수 있습니다. 모서리 간격, 슬롯 길이, 와셔 또는 플레이트 크기 및 조임 방법을 확인하십시오. 연결부가 미끄럼 방지에 의존하는 경우 슬롯을 가로지르는 대형 와셔만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.
용접 보강재 및 제작 품질
삼각형 보강재는 판재의 굽힘을 줄이고 하중을 바닥으로 분산시킬 수 있지만, 그 효과는 접합 상태와 용접 위치에 따라 달라집니다. 과도하게 큰 단속 용접이나 갑작스러운 용접 종료는 변형과 국부적인 응력을 유발할 수 있습니다. 도면에 용접 크기, 길이, 공정 및 허용 기준을 명시하십시오.
스테인리스강 제작 시 탄소강 오염을 방지하고 부식에 노출될 경우 유해한 열 변색을 제거해야 합니다. 용접, 세척 및 검사를 위해 모서리 부분이 접근 가능한지 확인하십시오.
304 또는 316 스테인리스강?
304 스테인리스강은 보호된 실내 또는 온화한 환경에 적합할 수 있습니다. 316/316L은 국부 부식에 대한 저항성이 뛰어나 외벽, 해안가 및 염화물 함유 유출수에 자주 사용됩니다. 스테인리스강 등급을 선택할 때는 틈새, 세척제, 이종 금속 및 예상 사용 수명도 고려해야 합니다.
브래킷, 볼트, 와셔, 심, 다웰 및 매립형 앵커를 포함한 전체 조립품을 명시하십시오. 부적합한 체결 부품으로 연결된 316 브래킷은 316 부식 방지 시스템이 아닙니다. 설계상 필요한 경우 서로 다른 금속을 분리하고 물이 고이는 것을 방지하십시오.
돌의 종류는 다양합니다.
천연석의 강도는 종류, 채석장, 층리 방향, 수분 함량 및 결함 분포에 따라 다릅니다. 앵커 용량은 대표적인 시험 결과와 실제 모서리 거리 및 구멍 형상을 기준으로 해야 합니다. ASTM C1242에서는 석재의 특성이 다양하며 최근 시험 데이터와 엔지니어링 평가가 필요할 수 있다고 명시하고 있습니다.
브래킷이 변경되지 않았다고 해서 한 스톤에서 다른 스톤으로 테스트 결과를 옮기지 마십시오. 스테인리스 부품이 파손되기 훨씬 전에 스톤 측의 파손 모드가 먼저 발생할 수 있습니다.
허용 오차 및 이동 전략
구조 프레임부터 완성된 석재 표면까지 허용 오차 범위를 설정하십시오. 바탕면 위치, 앵커 배치, 브래킷 제작, 패널 두께 및 석재 가공을 포함해야 합니다. 그런 다음 조정 범위를 신중하게 지정하십시오. 슬롯, 심 및 나사식 조정기는 조정 후 충분한 잔여 모서리 간격을 확보할 수 있도록 명확한 작동 범위를 가져야 합니다.
설치 공차와 사용 중 움직임을 분리하십시오. 정렬 후 조인 연결부는 더 이상 미끄러지지 않을 수 있습니다. 열 또는 지진으로 인한 움직임이 계속되어야 하는 경우, 지지면, 볼트 예압 및 구속 방향을 그에 맞게 지정하십시오.
프로토타입 및 프로젝트 테스트
복잡하거나 위험도가 높은 시스템의 경우 구성 요소 테스트 또는 외관 모형 제작이 필요할 수 있습니다. 이상적인 모형이 아닌 실제 브래킷 형상, 체결 부품, 하지재 및 석재 연결부를 테스트하십시오. 테스트 전에 하중 방향, 예하중, 반복 하중, 허용 변위 및 파손 기준을 정의하십시오.
ASTM 지침에서는 연결 성능이 불확실하거나, 보강 구조물이 비정상적으로 유연하거나, 극한 하중이 발생할 가능성이 있는 경우 전문가의 참여를 권장합니다. 시험은 엔지니어링 모델을 보완하는 역할을 해야 하며, 모델을 대체해서는 안 됩니다.
견적 요청 체크리스트
- 패널 크기, 질량, 석재 종류 및 앵커 형상;
- 설계 하중(고정하중, 풍하중, 지진하중 및 유지보수하중);
- 공동 깊이 및 전체 하중 전달 경로 도면;
- 기판 재질 및 앵커 사양;
- 브래킷 재질, 두께, 슬롯 및 공차;
- 용접 크기, 체결 부품, 와셔 및 절연 세부 사항;
- 표면 마감, 추적성 및 검사;
- 시제품 테스트 또는 프로젝트 문서 요구 사항.
사진에 찍힌 AODSON 조절식 스테인리스 스틸 석재 마감 브래킷 실제 용접 및 슬롯 가공된 여러 가지 구성도를 보여줍니다. 이것들은 맞춤형 부품이며, 범용 하중 등급 앵커가 아닙니다. 외관 상세도, 하중 및 자재 요구 사항을 보내주십시오. 요청 양식 제조 검토용입니다.
