용광로 부품, 열처리 설비, 보일러 부품, 가마 부품 및 기타 고온 산업 응용 분야에 사용되는 맞춤형 내열강 주조품.
AODSON은 고온, 산화, 열피로 및 변형에 취약한 작업 환경에 사용되는 맞춤형 주조 부품을 지원합니다.
이러한 재료는 고온 강도, 산화 저항성, 열 피로 저항성 및 반복적인 가열 주기 하에서의 치수 안정성 때문에 일반적으로 선택됩니다.
부품은 고객의 도면, 원본 샘플, 작동 온도, 부하 조건 및 조립 요구 사항에 따라 개발될 수 있습니다.
열처리 라인 및 반복적인 고온 적재용 주조 트레이.
열순환 조건에 맞춰 설계된 맞춤형 고정 장치, 지그 및 지지대.
용광로 및 연소 장비용 내마모성 및 내열성 주철 화격자.
고온 가스 및 연소 환경에 사용되는 노즐 및 관련 부품.
복사열관 시스템 및 난방로 조립체용 지지대 및 브래킷.
산화 및 변형 저항성이 중요한 가마 시스템용 주조 부품.
보일러 시스템 및 고온 장비용 맞춤형 주조 부품.
하중 및 조립 요구 사항에 맞춰 제작된 브래킷, 행거 및 지지대.
귀사의 기술 자료를 기반으로 개발된 OEM 내열강 주조품.
AODSON은 형상, 공차 및 사용 조건에 따라 주조 공정 선택, 주조 후 가공 및 마무리 작업을 지원할 수 있습니다.
복잡한 형상, 세밀한 특징 및 정밀한 표면 마감에 적합합니다.
대형 부품에 적합하며, 금형 비용이 저렴하고 맞춤형 생산이 유연합니다.
표면 품질 요구 사항이 중간 정도인 비용에 민감한 주조품에 적합한 실용적인 선택입니다.
표면 품질과 치수 정밀도가 더욱 요구되는 경우에 사용됩니다.
주조 후 장착면, 구멍, 슬롯 및 정밀 가공.
열처리는 재료 및 성능 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
프로젝트 요구사항에 따라 세척, 샌드블라스팅 및 기타 마감 처리 옵션을 제공합니다.
내열강 주조품은 일반 강철이 장기간 고온 환경에서 강도를 잃거나, 빠르게 산화되거나, 변형될 수 있는 경우에 사용됩니다.
검사 항목은 재료, 도면 공차, 가공 요구 사항 및 프로젝트별 합격 기준에 따라 구성할 수 있습니다.
주문 요구사항에 따라 자재 관련 서류를 제공해 드릴 수 있습니다.
재료의 화학적 성분을 분석하여 등급 검증을 지원할 수 있습니다.
주요 치수는 도면 및 허용 오차 요건과 비교하여 검사됩니다.
가공된 부분은 출하 전에 검사할 수 있습니다.
고객의 요청에 따라 비파괴 검사를 진행할 수 있습니다.
검사 계획은 도면 설명 및 적용 요구 사항에 맞춰 수립할 수 있습니다.
신속한 검토를 위해 아래에 기술 세부 정보를 공유해 주십시오. 부품이 아직 개발 중인 경우, AODSON에서 샘플, 스케치 또는 3D 파일을 검토하여 가능한 주조 옵션에 대해 논의할 수 있습니다.
도면, 샘플 사진 또는 3D 파일을 문의 페이지를 통해 보내주세요. 가능하면 작동 온도 및 적용 환경 정보도 함께 제공해 주시기 바랍니다.
일반적으로 사용되는 재료로는 310S/2520, 309S, HK40/ZG40Cr25Ni20, HH, HP/HP-Nb, 1Cr25Ni20Si2 및 253MA 등이 있습니다. 최적의 재료 선택은 온도, 산화 정도, 부하, 열 순환 및 사용 환경에 따라 달라집니다.
예. AODSON은 2D 도면, 원본 샘플 또는 STEP, STP, IGS 및 X_T와 같은 3D 파일에 따라 맞춤형 내열강 주조품을 생산할 수 있습니다.
예. 도면에 요구되는 구멍, 나사산, 평면 장착면, 슬롯 및 기타 정밀 형상에 대해 주조 후 CNC 가공을 진행할 수 있습니다.
도면 또는 3D 파일, 재질 등급, 수량, 작동 온도, 적용 환경, 가공 요구 사항 및 표면 처리 요구 사항을 제공해 주십시오.
310S는 산화 저항성과 고온 스테인리스 성능이 요구되는 곳에 일반적으로 사용됩니다. HK40/ZG40Cr25Ni20은 고온 및 열 사이클에 노출되는 용광로 부품 및 구성 요소에 자주 선택되는 내열 주조 합금입니다. 최종 재료 선택은 정확한 작동 온도, 하중 및 환경을 고려하여 결정해야 합니다.
