금속 부품 제작이 어려워지면 일반적으로 주조와 CNC 가공이라는 두 가지 강력한 옵션으로 좁혀집니다. 두 가지 모두 신뢰할 수 있고 고성능의 부품을 생산할 수 있습니다. 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 알루미늄, 황동 및 특수 합금에 모두 사용되며 펌프, 밸브, 해양 장비, 건설 장비, 기계 및 맞춤형 산업 조립품과 같은 까다로운 응용 분야를 지원할 수 있습니다. 더 나은 선택은 어떤 공정이 "더 발전된" 것인지보다는 부품의 형상, 연간 생산량, 공차 요구 사항, 표면 마감, 재질 및 설계에서 허용 가능한 후처리 정도에 따라 결정됩니다. 이 가이드는 특히 비용, 반복성 및 설계 자유도가 모두 중요한 복잡한 금속 부품에 대해 실용적인 엔지니어링 및 소싱 관점에서 주조와 CNC 가공을 비교합니다. 주조란 무엇일까요? 주조(로스트 왁스 주조라고도 함)는 복잡한 형상의 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 정밀 주조 공정입니다. 왁스 패턴을 제작하고 트리로 조립한 다음 세라믹 쉘로 코팅하고 녹인 후 용융 금속을 채웁니다. 응고 후 세라믹 껍질을 제거하고 주조품을 절단, 세척, 열처리, 필요한 부분 가공 및 검사합니다. 인베스트먼트 주조의 가장 큰 장점은 형상 구현의 자유로움입니다. 솔리드 봉재에서 가공하기에는 비용이 많이 들거나 불가능한 내부 윤곽, 곡면, 리브, 보스, 얇은 벽, 매끄러운 전환부 등을 만들 수 있습니다. 복잡한 부품의 경우, 거의 최종 형상에 가까운 블랭크를 생산하여 핵심 표면만 2차 CNC 가공에 맡기는 경우가 많습니다. CNC 가공이란 무엇일까요? CNC 가공은 컴퓨터로 제어되는 절삭 공구를 사용하여 솔리드 블록, 봉, 단조품, 주조품 또는 압출재에서 재료를 제거하는 공정입니다. 일반적인 CNC 공정에는 밀링, 터닝, 드릴링, 탭핑, 연삭 및 다축 가공이 포함됩니다. CNC 가공의 가장 큰 장점은 치수 정밀도입니다. 정밀 공차, 평탄도, 동심도, 나사산, 정밀 구멍, 밀봉면, 깨끗하고 반복 가능한 모서리가 필요한 부품에 매우 적합합니다.