El inserto del cojinete suele ser el primer elemento que comparan los ingenieros, pero la carcasa determina cómo se apoya el eje en la máquina. Un soporte de cojinete y una unidad con brida pueden usar un inserto similar y aun así generar trayectorias de carga, restricciones de alineación y acceso para mantenimiento muy diferentes.
La elección correcta comienza con el plano de montaje. Un soporte de cojinete se asienta sobre una base paralela al eje. Una unidad de brida se atornilla a una pared o placa perpendicular al eje. Esta sencilla geometría influye en casi todas las decisiones posteriores.
Regla de selección rápida
- Elige un bloque de almohada cuando el eje discurre por encima de una base o bastidor y el cojinete puede apoyarse desde abajo.
- Elige un unidad de brida cuando el eje pasa a través de una placa vertical, una pared de la máquina o un bastidor final.
- Elige un brida pilotada cuando la ubicación precisa de la carcasa debe provenir de un registro mecanizado en lugar de la holgura del perno.
- Elige un unidad de recogida cuando la posición del cojinete debe moverse para tensar una correa o cadena.
Estas son reglas de diseño, no capacidades de carga. La capacidad debe verificarse a partir de la serie del rodamiento, el ajuste del eje, la velocidad, la lubricación, la carcasa y la dirección real de la carga.
Geometría de montaje y rigidez estructural
Un soporte de cojinete transfiere la carga a sus patas y pernos de la base. La placa de soporte debe ser plana y lo suficientemente rígida para evitar que la carcasa se tuerza al apretar los pernos. Si se necesitan calces, estos deben soportar toda la superficie de apoyo en lugar de crear un punto de elevación localizado.
Una carcasa de brida transfiere la carga a una placa frontal. Esta placa debe resistir la flexión y proporcionar espacio libre para el eje, los sellos y los sujetadores. Una pared delgada puede deformarse incluso cuando el rodamiento tiene el tamaño adecuado. Las bridas cuadradas de cuatro pernos distribuyen la conexión en un patrón más amplio; las bridas ovaladas de dos pernos se ajustan a espacios más reducidos, pero le dan a la estructura un brazo de palanca diferente.
Las instrucciones de montaje de SKF indican a los instaladores que limpien el eje y las superficies de soporte, verifiquen el diámetro del eje, se aseguren de que el soporte sea plano y atornillen firmemente las carcasas de los soportes de cojinete o de brida. Estos pasos básicos son importantes porque un rodamiento de precisión no puede compensar una superficie de montaje deformada. Consulte la Instrucciones de montaje de SKF.
Dirección de la carga y vida útil del rodamiento
No deduzca la carga admisible a partir del número de pernos de la carcasa. Calcule las cargas radiales y axiales de los cojinetes, el ciclo de trabajo, el factor de impacto, la velocidad y la vida útil requerida. A continuación, verifique las características dinámicas y estáticas del cojinete insertado, la resistencia de la carcasa, la capacidad de los pernos y la estructura de soporte.
Una polea con un voladizo excesivo puede generar un gran momento flector incluso cuando la tensión de la correa parece moderada. Una unidad de brida sobre una placa flexible puede sufrir desalineación debido a la flexión de la placa. Un soporte de cojinete sobre una base rígida podría ser mejor, o bien, la disposición del eje podría requerir dos cojinetes más separados. El estilo de la carcasa es solo una parte del sistema.
Alineación: el alojamiento no es permiso para una mala instalación.
Muchos insertos montados tienen una superficie exterior esférica que permite una desalineación inicial dentro de la carcasa. Esto facilita la instalación, pero no elimina el riesgo de una alineación incorrecta del eje. La desalineación puede aumentar la fricción del sello, alterar la distribución de la carga interna y acortar la vida útil de la grasa.
El manual de mantenimiento de SKF distingue los pasos de montaje de cojinetes, bridas y tensores, y hace hincapié en la importancia de una alineación precisa. Indica que la desalineación admisible depende de las condiciones de funcionamiento y relubricación; utilice siempre el límite correspondiente a la serie exacta del cojinete, en lugar de un valor genérico.
Método de bloqueo del eje
Las opciones más comunes incluyen tornillos de fijación, collares de bloqueo excéntricos, manguitos adaptadores y ajustes a presión. Cada una tiene requisitos diferentes en cuanto a tolerancia del eje, sentido de rotación, sujeción axial y extracción.
- Tornillos de fijación: Sencillo y compacto, pero la secuencia de apriete y la dureza del eje son importantes.
- Collar excéntrico: Bloqueado en el sentido de rotación y asegurado con un tornillo de fijación.
- Manguito adaptador: Útil para cojinetes de orificio cónico y holgura interna controlada.
- Ajuste a presión: Puede ser necesario bajo cargas elevadas, pero requiere tolerancias definidas y herramientas de montaje.
Especifique el diámetro y la tolerancia del eje, no solo el diámetro nominal. Un ajuste holgado puede provocar desgaste por fricción; una interferencia excesiva puede reducir la holgura interna.
Juntas, lubricación y construcción de acero inoxidable.
Las carcasas de acero inoxidable son útiles en entornos resistentes al lavado, equipos para la industria alimentaria, maquinaria para exteriores y ambientes corrosivos, pero es necesario revisar la unidad completa. Los anillos insertables, las bolas, la jaula, el engrasador, los sujetadores, los sellos y el lubricante pueden no ser todos del mismo material.
Elija juntas adecuadas para la contaminación real: salpicaduras de agua, polvo fino, fibras, productos químicos o partículas abrasivas. Un mayor contacto de sellado suele generar más fricción y calor. El intervalo de lubricación depende de la velocidad, la temperatura, la carga y la contaminación; la presencia de una boquilla de engrase no determina dicho intervalo.
SKF identifica familias de alojamientos estándar, incluyendo soportes de cojinete, bridas cuadradas, bridas ovaladas, bridas redondas y unidades tensoras. La guía de Timken para unidades alojadas también distingue entre configuraciones fijas y de expansión. En ejes largos, una ubicación del cojinete suele controlar la posición axial, mientras que otra permite la dilatación térmica. No bloquee ambos extremos axialmente sin comprobar la dilatación.
Tabla comparativa
| Pregunta | Bloque de almohada | Unidad de brida |
|---|---|---|
| Plano de montaje | Base paralela al eje | Cara perpendicular al eje |
| Estructura típica | Carril del bastidor, patín, base de la máquina | Placa lateral, pared, marco final |
| Ajuste de alineación | A menudo es más fácil calzar la base. | A menudo está determinado por la planitud/registro facial. |
| Sobre | Requiere altura sobre la base | Requiere espacio alrededor de la abertura del pozo |
| Acceso al servicio | Buena vista desde arriba y desde los lados. | Depende del acceso por la parte trasera. |
Qué especificar en una RFQ
- diámetro del eje, tolerancia y estado de la superficie;
- cargas radiales y axiales, velocidad y ciclo de trabajo;
- orientación de montaje y patrón de pernos disponible;
- Ubicación del cojinete fijo o de expansión;
- método de bloqueo, tipo de sello y plan de lubricación;
- temperatura, productos químicos de lavado y contaminación;
- materiales de la carcasa y del inserto;
- Certificados requeridos, cantidad y plano dimensional.
Comparar el real de AODSON Unidad de bloque de almohada de acero inoxidable, unidades de brida cuadrada de cuatro pernos, rodamientos lineales de brida cuadrada y unidades de cojinetes de montaje compacto. Para un tamaño o material específico del proyecto, envíe los datos del eje y del montaje a través de formulario de solicitud.
