Un pie nivelador es un componente pequeño dentro de una trayectoria de carga considerable. Su vástago roscado, base, almohadilla y conexión al bastidor deben trabajar en conjunto para soportar el equipo a la altura requerida. Seleccionar un pie basándose únicamente en el diámetro de la rosca no tiene en cuenta los efectos de la distribución desigual de la carga, la extensión del vástago, la presión sobre el suelo y las fuerzas laterales.
Esta guía utiliza la versión publicada recientemente. Pies niveladores ajustables de acero inoxidable AODSON como ejemplos fotográficos. Las imágenes muestran configuraciones reales del producto; los ejemplos numéricos que aparecen a continuación son ilustraciones técnicas, no capacidades de carga para dichos productos.
1. Calcula la carga en cada apoyo.
Comience con la masa operativa completa: estructura de la máquina, herramientas, producto, fluidos y accesorios. Para una carga perfectamente centrada en soportes con cargas iguales, una estimación inicial es F = mg / n, donde m es la masa en kilogramos, g es aproximadamente 9,81 m/s² y n es el número de apoyos. El resultado es la fuerza en newtons, no en kilogramos.
Para una máquina ilustrativa de 800 kg sobre cuatro patas con cargas iguales, la estimación es 800 × 9,81 / 4 = 1.962 N por pie. Este es solo el caso estático simétrico. Un motor descentrado, un cambio en la posición de la pieza de trabajo, la tensión de la cinta transportadora o las irregularidades del suelo pueden aumentar la reacción en cada pata.
Cuatro apoyos no distribuyen la carga de forma equitativa automáticamente. La rigidez y el ajuste del bastidor determinan qué patas soportan la carga. Siempre que sea posible, obtenga las reacciones de los apoyos del diseño del equipo y seleccione la reacción más alta posible en lugar de la media. Acuerde cualquier margen dinámico y factor de diseño con el ingeniero del equipo; un multiplicador universal no puede aplicarse a todas las máquinas.
2. Especifique la extensión del vástago y el tamaño de la rosca.
Una especificación como “pie de nivelación M16” deja sin especificar varias dimensiones importantes: paso, longitud del vástago, longitud sin soporte, acoplamiento mínimo de la rosca y recorrido de ajuste. Con el mismo tamaño de rosca, una instalación alta puede comportarse de manera diferente a una corta.
Una fuerza lateral que actúa a distancia del soporte produce flexión. Los vástagos expuestos más largos también necesitan una evaluación de estabilidad bajo compresión. Guía del fabricante de JW Winco Este principio distingue la carga estática puramente vertical de la carga de flexión o angular, que puede reducir la capacidad admisible. Debe tenerse en cuenta al revisar cualquier sistema de nivelación.
En el plano aprobado, indique las posiciones de funcionamiento máxima y mínima, así como el inserto del bastidor correspondiente. Confirme que la rosca permanece suficientemente acoplada en la extensión máxima y que el vástago no llega al tope en la altura mínima. La contratuerca debe apoyarse contra una superficie adecuada del bastidor sin sustituir el acoplamiento de la rosca.
3. Haga coincidir el área base con la interfaz real del piso.
Un cálculo preliminar de la presión de contacto promedio es p = F / A. Para una base circular de contacto total, A = πD² / 4. Con una fuerza ilustrativa de 2000 N, una huella de 80 mm de diámetro da aproximadamente 5027 mm² y una presión promedio de 0,398 MPa. Una huella de 50 mm da aproximadamente 1.963 mm² y 1,02 MPa.
Estos cálculos comparan superficies ideales, no capacidades de carga terminadas. Agujeros, huecos en las almohadillas, anillos elevados, irregularidades en el suelo y deformaciones en las almohadillas pueden reducir la superficie de contacto efectiva o concentrar la presión. Revise la estructura completa del suelo, incluyendo revestimientos o baldosas y su sustrato, en lugar de comprobar únicamente el hormigón.
4. Decide si la base necesita orificios de articulación o de fijación.
Una junta articulada permite compensar una discrepancia angular definida entre el vástago y el piso. Su utilidad se limita al rango y las condiciones de carga especificadas para la junta. Solicite los detalles de la junta, el ángulo admisible y la capacidad en la posición de instalación seleccionada.
La fijación de orificios introduce un requisito diferente: el equipo puede sujetarse mediante una brida y fijaciones al suelo. La brida de base, el anclaje, el sustrato del suelo y el bastidor del equipo deben evaluarse para las fuerzas previstas. La presencia de orificios no determina la capacidad de anclaje.
| Pregunta de diseño | Información para confirmar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| ¿Cuánto ajuste se requiere? | Altura de funcionamiento, recorrido y vástago máximo expuesto | Define la geometría en la posición más exigente. |
| ¿El suelo está inclinado? | Articulación requerida y estado del piso local | Evita el contacto involuntario con los bordes y la flexión del vástago. |
| ¿Es necesario sujetar el equipo? | Patrón de fijación, fuerzas laterales y diseño del anclaje | Conecta la selección de pies al accesorio de suelo |
| ¿Puede el suelo soportar la huella? | Área efectiva y límite de presión sobre el suelo | Reduce el riesgo de daños en el revestimiento o el sustrato. |
5. Trate la almohadilla como un componente específico.
El color negro o naranja no identifica el elastómero ni sus propiedades. Especifique el compuesto, la dureza, el espesor, el rango de temperatura, la exposición química y el método de retención. La compresión sostenida puede modificar el espesor de la almohadilla y la altura del equipo; solicite información relevante sobre compresión o fluencia para las condiciones de operación.
Una almohadilla de protección para pisos no es automáticamente un aislador de vibraciones. Para un modelo simplificado de un solo grado de libertad, la frecuencia natural es fₙ = (1 / 2π) √(k / m). Aquí, k representa la rigidez equivalente del soporte y m la masa soportada. Una evaluación de aislamiento precisa también requiere información sobre la amortiguación, la frecuencia de excitación, la distribución de la carga y la rigidez de la almohadilla bajo carga de trabajo. El color y el espesor nominal de la almohadilla no proporcionan estos datos.
6. Definir los requisitos de materiales e inspección.
La referencia del producto indica que el acero inoxidable 304 es una opción. Confirme el grado de metal solicitado para el vástago, la base y las tuercas, así como el acabado requerido. Especifique el líquido de lavado, los productos químicos de limpieza, la temperatura y el tiempo de exposición cuando la compatibilidad de los materiales sea importante.
La inspección debe estar relacionada con el plano: ajuste de la rosca, rectitud del vástago, dimensiones de la base, posición del orificio, articulación y retención de la almohadilla. Si se requiere una prueba de carga, defina la dirección de carga, la extensión del vástago, el tiempo de permanencia, los criterios de aceptación y el muestreo. Una prueba realizada en una configuración corta y con carga vertical no valida todas las condiciones de instalación.
Lista de verificación para la instalación y el presupuesto
Envíe la reacción máxima por soporte, el plano del equipo, la rosca y el paso, el rango de ajuste, el acoplamiento del bastidor, las dimensiones de la base, las especificaciones de la almohadilla y la disposición de la fijación. Incluya el movimiento de operación, la construcción del piso, la exposición ambiental y el alcance de la inspección.
Durante la instalación, nivele el equipo siguiendo el procedimiento del fabricante, confirme que todos los soportes previstos soportan la carga y asegure los herrajes de bloqueo según las especificaciones. Vuelva a comprobar la altura y la estabilidad tras la puesta en marcha o cualquier cambio en la carga de funcionamiento.
Revisar el fotografías del producto del pie nivelador, entonces Envíe su dibujo y requisitos de soporte. para revisión de componentes. La selección final depende de la instalación completa del equipo, no solo de su apariencia.
