Skrutka z nehrdzavejúcej ocele sa môže zdať utiahnutá dlho predtým, ako spoj dosiahne zamýšľané upínacie zaťaženie. Rastúci krútiaci moment môže byť spôsobený skôr trením v závite a prenosom materiálu než užitočným predpätím. Ak sa uťahovanie pokračuje, závity sa môžu zaseknúť, roztrhnúť alebo zlomiť. Pre kupujúceho OEM začína predchádzanie tejto poruche špecifikáciou spojovacieho prvku a pokračuje samotným spôsobom montáže.
Táto príručka vysvetľuje, čo treba skontrolovať pri získavaní závitových dielov z nehrdzavejúcej ocele, vrátane priemyselné spojovacie prvky a AODSONove fotografie 2507 super duplexných nastavovacích skrutiek. Fotografia je príkladom produktu; samotný druh materiálu nepreukazuje overenú odolnosť voči oderu.
Čo sa stane, keď sa nerezové nite zodrajú?
Odieranie je adhézne opotrebenie medzi zaťaženými, klznými kovovými povrchmi. Počas uťahovania môže lokálny kontakt a trenie prenášať materiál z jedného boku závitu na druhý. Zvýšený materiál zvyšuje odpor, čo môže urýchliť ďalšie poškodenie, kým sa upevňovací prvok nezaistí. Náhly nárast krútiaceho momentu preto nedokazuje, že bolo dosiahnuté navrhované predpätie. Riziko je obzvlášť relevantné pre závity z nehrdzavejúcej ocele, ale výsledok závisí od úplnej kombinácie materiálov, povrchovej úpravy, geometrie, mazania a inštalácie.
Oddeľte poškodenie závitu od problémov so zarovnaním
Krížové závitovanie začína nesprávnym zarovnaním. Odieranie sa môže začať, aj keď boli skrutka a vnútorný závit pôvodne zarovnané. Obe môžu spôsobiť poškodené vrcholy a vysoký odpor otáčania. Pred zmenou maziva alebo nastavenia krútiaceho momentu skontrolujte vonkajší a vnútorný závit, či neobsahujú otrepy, triesky, poškodené začiatky, kontamináciu a nezhodu v tvare závitu alebo tolerancii. Miera správnosti/nesprávnosti alebo iná dohodnutá metóda kontroly môže potvrdiť špecifikovaný závit pred montážou; sama o sebe však nemôže dokázať, že sa konkrétny pár nikdy neodiera.
Štyri ovládacie prvky, ktoré sú dôležité vo výrobe
1. Určte párovací pár
Zdokumentujte štandard vonkajšieho a vnútorného závitu, menovitú veľkosť, stúpanie, tolerančnú triedu, dĺžku závitu a oba druhy materiálov. “Skrutka a matica z nehrdzavejúcej ocele” nestačí. Rôzne druhy alebo povrchové podmienky môžu zmeniť správanie sa pri odieraní, ale párovanie materiálov musí stále spĺňať požadované podmienky pevnosti, korózie a prevádzky. Nenahrádzajte jednu triedu výlučne na zlepšenie montáže bez schválenia inžinierom.
2. Kontrolujte stav a čistotu povrchu
Skontrolujte prvé závity, valcované alebo rezané profily, hrany a závitové otvory. Odstráňte triesky z obrábania a zvyšky obalu bez poškodenia špecifikovaného povrchu. Určte, či sa používa pasivácia, povlak alebo iná povrchová úprava, a skontrolujte, či hotový závit stále spĺňa požiadavky na uloženie. Čistý a správne vytvorený závit je predpokladom pre zmysluplnú montážnu skúšku.
3. Vyberte schválené mazivo alebo náter
Vhodná zmes proti zadieraniu, mazivo na závity alebo technický suchý film môžu znížiť kontakt kovu s kovom. Vyberte si ho s ohľadom na prevádzkovú teplotu, chemikálie, hygienické požiadavky a prostredie s vysokou korozívnosťou. Schválenie je špecifické pre danú aplikáciu: produkt prijateľný pre bežný priemyselný hardvér môže byť nevhodný pre kontakt s potravinami, kyslíkovú prevádzku alebo iné kontrolované prostredie. Zdokumentujte, kde sa materiál nanáša a ako sa s ním nakladá.
4. Overte spôsob inštalácie
Ak je to možné, spustite upevňovací prvok ručne, používajte kontrolovanú rýchlosť inštalácie a vyhýbajte sa opakovanému prekonávaniu abnormálneho odporu. Elektrické náradie by malo mať definované pravidlo otáčok a zastavenia. Mazanie mení trenie, takže hodnotu krútiaceho momentu prevzatú z nesúvisiacej tabuľky suchého upevňovacieho prvku nemožno jednoducho opätovne použiť. Overte postup uťahovania a požadované predpätie alebo funkčný výsledok na skutočnom spoji so schváleným upevňovacím prvkom, spájacou časťou a stavom povrchu.
| Bod kontroly | Čo by mal kupujúci špecifikovať | Dôkazy, ktoré treba vyžiadať |
|---|---|---|
| Rozhranie vlákna | Štandard, rozstup, tolerancia, záberový a párovací materiál | Schválené výkresy a záznamy o kontrole závitov |
| Stav povrchu | Požiadavky na povrchovú úpravu, náter a čistotu | Záznam o dokončení a reprezentatívne vzorky |
| Pomôcka na montáž | Schválené mazivo alebo suchý náter, miesto aplikácie a množstvo | Údaje o produkte a montážny návod |
| Inštalácia | Typ nástroja, rýchlosť, postupnosť uťahovania a pravidlo zastavenia | Záznam o skúšobnej montáži a prevzatí |
| Výkon | Požadované zaťaženie svorkou alebo funkčný výsledok a prevádzková expozícia | Metóda validácie špecifická pre projekt |
Čo robiť, keď sa upevňovací prvok začne zadierať
Zastavte prevádzku, keď sa odpor neočakávane zvýši. Netlačte na súčiastku na menovitý krútiaci moment ani nepočítajte zaseknutý spoj ako správne utiahnutý. Odstráňte a skontrolujte upevňovací prvok a závit podľa schváleného postupu údržby; pred opätovným spustením série vymeňte poškodené súčiastky a preskúmajte príčinu. Zaznamenajte, či sa problém obmedzuje na jedno číslo súčiastky, jedno nastavenie nástroja alebo celú kombináciu materiálu a povrchovej úpravy.
Kontrolný zoznam RFQ pre nerezové závitové diely
- Výkres súčiastky, označenie závitu, tolerancia a kritická dĺžka záberu;
- vonkajšie a vnútorné triedy materiálov, požiadavky na pevnosť a koróziu;
- obmedzenia týkajúce sa povrchovej úpravy, pasivácie, náterov alebo mazív;
- montážny nástroj, cieľové predpätie alebo funkčný test a rýchlosť inštalácie;
- množstvo, metóda kontroly, sledovateľnosť a požiadavky na balenie.
Pošlite tieto informácie spolu s výkresom prostredníctvom Formulár žiadosti o cenovú ponuku od spoločnosti AODSON. Geometria spojovacieho prvku a spôsob montáže by sa mali pred uvoľnením výrobného krútiaceho momentu skontrolovať ako jeden systém.
Často kladené otázky
Znamená vyšší uťahovací moment pevnejší spoj?
Nie. Dodatočný krútiaci moment môže byť spotrebovaný trením a poškodením závitu. Skutočný výsledok spoja musí byť overený pre špecifikovanú zostavu.
Zabráni použitie nehrdzavejúcej ocele 316 alebo 2507 automaticky odieraniu?
Nie. Výber triedy ovplyvňuje aj iné vlastnosti, ale odieranie závisí aj od páru, povrchu, mazania, rýchlosti a zaťaženia.
Dá sa zaseknutý upevňovací prvok opätovne použiť?
Nepredpokladajte to. Poškodené závity vyžadujú kontrolu a likvidáciu v súlade s pravidlami údržby a kvality projektu.
Technické referencie
Technický dokument spoločnosti Bossard o odieraní spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele rozoberá prenos materiálu, stav závitu, povlaky a rýchlosť montáže. Nord-Lock má zdrvujúce usmernenie rozoberá mazanie, rýchlosť inštalácie a výber párovacieho materiálu. Tieto zdroje opisujú všeobecné mechanizmy; ani jeden z nich necertifikuje konkrétny spojovací prvok AODSON ani inštaláciu.
