Lokálne služby, globálne možnosti.
Lokálne služby, globálne možnosti.
Od prototypu až po výrobu poskytuje spoločnosť Aodson komplexné CNC obrábacie služby s expertnou DFM analýzou a optimalizáciou procesov, aby sa dosiahli nákladovo efektívne a presné diely v priebehu niekoľkých dní.
Spoločnosť Aodson dodáva komplexné riešenia CNC obrábania navrhnuté tak, aby spĺňali najnáročnejšie výrobné požiadavky. Využívaním najmodernejších technológií vyrábame presné komponenty s ultratenkými toleranciami, vynikajúcou povrchovou úpravou a neochvejnou opakovateľnosťou – od počiatočných prototypov až po sériovú výrobu v plnom rozsahu.
Naše technické znalosti zahŕňajú 3-osové, 4-osové a pokročilé 5-osové obrábanie, čo nám umožňuje zvládnuť zložité geometrie a zložité návrhy v širokej škále materiálov vrátane vysokovýkonných zliatin, plastov a kompozitov.
V spoločnosti Aodson preklenujeme priepasť medzi kvalitou a efektívnosťou. Kombináciou konkurencieschopných cien s rýchlymi dodacími lehotami a odbornou technickou podporou zabezpečujeme, že každý komponent nielen spĺňa, ale aj prekonáva vaše výkonnostné kritériá.
Spoločnosť Aodson poskytuje vysoko presné CNC frézovanie s excelentnou kvalitou, ktoré podporuje rozsiahla flotila viac ako 150 pokročilých frézovacích centier. Naše možnosti zahŕňajú kompletný sortiment 3-osových, 4-osových a najmodernejších 5-osových CNC strojov, čo zaručuje, že zvládneme projekt akéhokoľvek rozsahu s bezkonkurenčnou presnosťou.
Spoločnosť Aodson, vybavená najmodernejšími sústružníckymi centrami a možnosťami frézovania a sústruženia, poskytuje plynulý prechod od návrhu k hotovému dielu. Špecializujeme sa na rýchlu výrobu a dodávame vysoko presné sústružené diely v priebehu niekoľkých dní, aby ste svoje projekty dodržali podľa plánu.
Spoločnosť Aodson vyniká vo vysoko presných službách EDM obrábania, pričom integruje technológie drôtového EDM aj hĺbkového EDM. Špecializujeme sa na výrobu zložitých a dômyselných komponentov s výnimočnou presnosťou na úrovni mikrónov, čo zabezpečuje bezchybné výsledky aj pri najnáročnejších materiáloch a geometriách.
Rýchlo premeňte svoje návrhy na funkčné prototypy na testovanie formy, prispôsobenia a základného výkonu.
Overte si technický výkon a vlastnosti materiálov v reálnych podmienkach.
Overte vzhľad, montáž a vyrobiteľnosť s dielmi určenými na výrobu.
Pred spustením výroby v plnom rozsahu zabezpečte konzistentnú kvalitu a efektívnosť.
Bezproblémový prechod na stabilnú, opakovateľnú výrobu s plnou sledovateľnosťou.
Spoločnosť Aodson ponúka povrchovú úpravu na zlepšenie vzhľadu, odolnosti a výkonu CNC obrábaných dielov – spĺňa tak funkčné a estetické potreby v rôznych odvetviach.
| Možnosť povrchovej úpravy | Popis procesu | Typické aplikácie / Výhody |
|---|---|---|
| Leštenie | Mechanický proces s použitím abrazívnych zložiek na dosiahnutie vysoko lesklého povrchu. | Používa sa v aplikáciách vyžadujúcich estetickú príťažlivosť, ako sú zdravotnícke pomôcky a spotrebný tovar. |
| Pieskovanie / Tryskanie guľôčkami | Proces tryskania, ktorý vháňa jemné médiá a vytvára jednotný matný alebo textúrovaný povrch. | Ideálne pre rovnomerné, nereflexné textúry, ktoré zlepšujú priľnavosť náterov alebo vizuálnu príťažlivosť. Bežné v automobilovom a leteckom priemysle. |
| Eloxovanie | Elektrochemický proces, ktorý zväčšuje hrúbku prirodzenej oxidovej vrstvy na povrchu hliníka. | Bežné v leteckom, automobilovom priemysle a elektronike pre odolnosť voči korózii, trvanlivosť a estetickú príťažlivosť. |
| Galvanické pokovovanie | Proces, pri ktorom sa pomocou elektrického prúdu nanáša vrstva kovu (napr. niklu, chrómu) na povrch súčiastky. | Často sa používa na odolnosť voči korózii, odolnosť voči opotrebovaniu alebo vzhľad. Bežné v automobilovom a elektronickom priemysle. |
| Náter (práškové lakovanie, PVD) | Aplikácia tenkého ochranného náteru na zvýšenie odolnosti a estetických vlastností. | Používa sa na ochranu súčiastok pred koróziou a opotrebením a zároveň zabezpečuje odolnú povrchovú úpravu. Bežné v automobilovom, elektronickom a leteckom priemysle. |
| Tepelné spracovanie | Proces zahrievania a chladenia kovov za účelom zmeny ich fyzikálnych vlastností. Môže zlepšiť tvrdosť povrchu. | Používa sa na súčiastky vyžadujúce zvýšenú tvrdosť, pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu, ako sú ozubené kolesá, hriadele a rezné nástroje. |
| Pasivácia | Chemické odstraňovanie voľného železa z povrchov nehrdzavejúcej ocele. | Zvyšuje odolnosť proti korózii, najmä pre lekárske a potravinárske diely. |
V nasledujúcej tabuľke sú uvedené typické rozmerové tolerancie, ktoré je možné dosiahnuť bežnými CNC obrábacími procesmi za štandardných výrobných podmienok.
| Proces obrábania | Typická tolerancia | Drsnosť povrchu | Typické aplikácie |
|---|---|---|---|
| CNC frézovanie | ±0,01 – ±0,02 mm | 1,6 – 3,2 μm | Vysoká geometrická voľnosť, všestranný pre komplexné prizmatické prvky |
| CNC sústruženie | ±0,005 – ±0,01 mm | 0,8 – 1,6 μm | Rotačné časti s dobrou kontrolou kruhovitosti a sústrednosti |
| CNC brúsenie | ±0,002 – ±0,005 mm | 0,2 – 0,8 μm | Vysoko presné rozmery, rovné povrchy a vonkajšie priemery |
| EDM (elektroerozívna obrábačka) | ±0,003 – ±0,005 mm | 0,8 – 1,6 μm | Zložité dutiny, hlboké prvky a kalené materiály |
| WEDM (drôtové EDM) | ±0,001 – ±0,003 mm | 0,2 – 0,6 μm | Vysoko presné kontúry, jemné detaily a mikroprvky |
Každý CNC obrábaný diel v spoločnosti Aodson prechádza overením kompletným metrologickým a kontrolným procesom – od merania rozmerov až po validáciu povrchu a materiálu – čím sa zabezpečuje presnosť, konzistentnosť a úplný súlad s vašimi výkresmi.
| Kategória | Schopnosti a vybavenie |
|---|---|
| Rozmerová presnosť | Súradnicové meracie stroje (CMM), 2D meracie prístroje, výškomery, mikrometre, posuvné meradlá |
| Geometrická a povrchová validácia | Závitové kalibre, kolíkové kalibre, blokové kalibre, prístroje na meranie drsnosti povrchu |
| Analýza materiálu a zloženia | XRF (röntgenový fluorescenčný spektrometer) na overenie zliatin a povlakov |
| Dokumentácia a sledovateľnosť | Kontrolné správy CMM, certifikáty materiálov (CoC / MTR) a kompletné rozmerové údaje pre každý diel |
Dodacia lehota už od 3 dní, urýchľuje váš výskum, vývoj a postup výroby a umožňuje jednoduché splnenie prísnych termínov.
Tolerancie už od 0,005 mm, bohaté skúsenosti s pokročilými 5-osovými CNC strojmi, frézko-sústružníckymi strojmi a presnými brúskami, spĺňajú rôzne požiadavky na tolerancie.
Podľa vašich požiadaviek na funkčnosť a množstvo vyviňte optimálny výrobný proces v kombinácii s efektívnymi vlastnými továrňami na dosiahnutie optimálneho výkonu a nákladov.
Od CNC obrábania cez extrúziu hliníka a tepelné spracovanie až po povrchovú úpravu, od prototypovania až po hromadnú výrobu, jednoducho a efektívne prispôsobujte rôzne diely.
Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001, vybavená rôznymi prístrojmi na kontrolu kvality vrátane súradníc Zeiss, umožňuje kontrolu procesov a výsledkov.
Naši inžinieri spolupracujú od začiatku – optimalizujú návrhy pre vyrobiteľnosť, zlepšujú pomer pevnosti a hmotnosti a znižujú náklady prostredníctvom inteligentnejších stratégií obrábania.
