Lokálne služby, globálne možnosti.
Lokálne služby, globálne možnosti.
Zákazkové žiaruvzdorné oceľové odliatky pre časti pecí, prípravky pre tepelné spracovanie, komponenty kotlov, časti pecí a iné priemyselné aplikácie s vysokými teplotami.
Spoločnosť AODSON podporuje zákazkové odlievané komponenty používané v pracovných podmienkach s vysokou teplotou, oxidáciou, tepelnou únavou a deformáciou.
Tieto materiály sa bežne vyberajú pre pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť voči oxidácii, odolnosť voči tepelnej únave a rozmerovú stabilitu pri opakovaných cykloch ohrevu.
Diely je možné vyvinúť podľa vášho výkresu, pôvodnej vzorky, pracovnej teploty, zaťaženia a požiadaviek na montáž.
Liate žľaby pre linky tepelného spracovania a opakované zaťaženie pri vysokých teplotách.
Zákazkové upínacie prípravky, prípravky a podpery určené pre podmienky tepelných cyklov.
Liate rošty odolné voči opotrebovaniu a teplu pre pece a spaľovacie zariadenia.
Trysky a súvisiace komponenty pre horúce plyny a spaľovacie prostredia.
Podpery a konzoly pre systémy sálavých rúrok a zostavy pecí.
Odlievané diely pre pecné systémy, kde je dôležitá odolnosť proti oxidácii a deformácii.
Zákazkové odlievané komponenty pre kotlové systémy a vysokoteplotné zariadenia.
Konzoly, závesy a podpery vyrobené podľa požiadaviek na nosnosť a montáž.
OEM žiaruvzdorné oceľové odliatky vyvinuté na základe vašich technických súborov.
AODSON dokáže podporiť výber procesu odlievania, obrábanie po odlievaní a konečnú úpravu na základe geometrie, tolerancie a prevádzkových podmienok.
Vhodné pre zložité tvary, detailné prvky a kontrolovanú povrchovú úpravu.
Vhodné pre väčšie diely, nižšie náklady na nástroje a flexibilnú zákazkovú výrobu.
Praktická voľba pre cenovo dostupné odliatky s miernymi požiadavkami na povrch.
Používa sa tam, kde je potrebná lepšia kvalita povrchu a rozmerová kontrola.
Obrábanie po odliatí pre montážne plochy, otvory, drážky a tesné prvky.
Tepelné spracovanie je možné zabezpečiť podľa potrieb materiálu a výkonu.
Čistenie, tryskanie a ďalšie možnosti konečnej úpravy podľa požiadaviek projektu.
Žiaruvzdorné oceľové odliatky sa používajú tam, kde bežné ocele môžu počas dlhodobej prevádzky pri vysokých teplotách stratiť pevnosť, rýchlo oxidovať alebo sa deformovať.
Položky kontroly je možné usporiadať podľa materiálu, tolerancií výkresov, požiadaviek na obrábanie a projektovo-špecifických akceptačných noriem.
Materiálnu dokumentáciu je možné poskytnúť podľa požiadaviek objednávky.
Na podporu overenia triedy je možné skontrolovať chemické zloženie materiálu.
Kľúčové rozmery sa kontrolujú podľa výkresových a tolerancií.
Opracované prvky je možné pred odoslaním skontrolovať.
Nedeštruktívne testovanie je možné zabezpečiť na požiadanie zákazníka.
Plány inšpekcií je možné prispôsobiť poznámkam k výkresom a potrebám aplikácie.
Pre rýchlejšie vyhodnotenie, prosím, uveďte nižšie technické podrobnosti. Ak je diel stále vo vývoji, spoločnosť AODSON môže skontrolovať vašu vzorku, náčrt alebo 3D súbor a prediskutovať s vami uskutočniteľné možnosti odlievania.
Pošlite svoj výkres, vzorové fotografie alebo 3D súbor prostredníctvom kontaktnej stránky. Ak sú k dispozícii, uveďte pracovnú teplotu a prostredie použitia.
Medzi bežné materiály patria 310S / 2520, 309S, HK40 / ZG40Cr25Ni20, HH, HP / HP-Nb, 1Cr25Ni20Si2 a 253MA. Najlepšia voľba závisí od teploty, úrovne oxidácie, zaťaženia, tepelných cyklov a prevádzkového prostredia.
Áno. Spoločnosť AODSON dokáže vyrobiť zákazkové žiaruvzdorné oceľové odliatky podľa 2D výkresov, originálnych vzoriek alebo 3D súborov, ako sú STEP, STP, IGS a X_T.
Áno. CNC obrábanie je možné zabezpečiť po odliatí pre otvory, závity, ploché montážne plochy, drážky a ďalšie presné prvky požadované výkresom.
Prosím, poskytnite výkres alebo 3D súbor, druh materiálu, množstvo, pracovnú teplotu, prostredie použitia, požiadavky na obrábanie a požiadavky na povrchovú úpravu.
310S sa bežne používa tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči oxidácii a vysokoteplotná nehrdzavejúca oceľ. HK40 / ZG40Cr25Ni20 je liata žiaruvzdorná zliatina, ktorá sa často volí na súčasti a komponenty pecí vystavené vyššiemu teplu a tepelným cyklom. Konečný výber materiálu by mal byť založený na presnej pracovnej teplote, zaťažení a prostredí.
