Service local, capacités mondiales.
Service local, capacités mondiales.
Du prototype à la production, Aodson propose des services d'usinage CNC complets, avec une analyse DFM experte et une optimisation des processus, pour obtenir des pièces de précision économiques en quelques jours.
Aodson propose des solutions d'usinage CNC complètes, conçues pour répondre aux exigences de fabrication les plus strictes. Grâce à une technologie de pointe, nous produisons des composants de précision aux tolérances ultra-serrées, avec des états de surface supérieurs et une répétabilité sans faille, des prototypes initiaux à la production en série.
Notre expertise technique couvre l'usinage 3 axes, 4 axes et 5 axes avancé, ce qui nous permet de maîtriser des géométries complexes et des conceptions élaborées sur une gamme diversifiée de matériaux, notamment les alliages haute performance, les plastiques et les composites.
Chez Aodson, nous conjuguons qualité et efficacité. En associant des prix compétitifs à des délais de livraison rapides et à un soutien technique expert, nous garantissons que chaque composant non seulement répond à vos exigences de performance, mais les dépasse.
Aodson excelle dans l'usinage CNC de haute précision grâce à un parc de plus de 150 centres d'usinage de pointe. Nos capacités comprennent une gamme complète de machines CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes de dernière génération, nous permettant de gérer des projets de toute envergure avec une précision irréprochable.
Dotée de centres de tournage et de capacités de fraisage-tournage de pointe, Aodson assure une transition fluide de la conception à la pièce finie. Spécialisés dans la production accélérée, nous livrons des pièces tournées de haute précision en quelques jours seulement, garantissant ainsi le respect de vos délais.
Aodson excelle dans les services d'usinage par électroérosion de haute précision, intégrant les technologies d'électroérosion à fil et par enfonçage. Nous sommes spécialisés dans la production de composants complexes et de haute précision, avec une précision micrométrique exceptionnelle, garantissant des résultats irréprochables même sur les matériaux et les géométries les plus exigeants.
Transformez rapidement vos conceptions en prototypes fonctionnels pour tester la forme, l'ajustement et les performances de base.
Vérifier les performances techniques et les propriétés des matériaux dans des conditions réelles.
Valider l'aspect, l'assemblage et la fabricabilité avec des pièces destinées à la production.
Garantir une qualité et une efficacité constantes avant la production à grande échelle.
Passez sans difficulté à une production stable et reproductible avec une traçabilité complète.
Aodson propose des traitements de surface pour améliorer l'apparence, la durabilité et les performances des pièces usinées CNC, répondant ainsi aux besoins fonctionnels et esthétiques de tous les secteurs d'activité.
| Option de finition de surface | Description du processus | Applications typiques / Avantages |
|---|---|---|
| Polissage | Un procédé mécanique utilisant des composés abrasifs pour obtenir une finition très brillante. | Utilisé dans des applications nécessitant un attrait esthétique, comme les dispositifs médicaux et les produits de consommation. |
| Sablage / Microbillage | Un procédé de sablage qui projette des particules fines pour produire une surface mate ou texturée uniforme. | Idéal pour les textures uniformes et non réfléchissantes qui améliorent l'adhérence du revêtement ou l'aspect visuel. Couramment utilisé dans l'automobile et l'aérospatiale. |
| anodisation | Un procédé électrochimique qui augmente l'épaisseur de la couche d'oxyde naturelle à la surface de l'aluminium. | Couramment utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique pour sa résistance à la corrosion, sa durabilité et son attrait esthétique. |
| galvanoplastie | Un procédé qui utilise un courant électrique pour déposer une couche de métal (par exemple, nickel, chrome) sur la surface de la pièce. | Souvent utilisé pour sa résistance à la corrosion, à l'usure ou pour son aspect esthétique. Courant dans les industries automobile et électronique. |
| Revêtement (revêtement en poudre, PVD) | Application d'une fine couche protectrice pour améliorer la durabilité et les propriétés esthétiques. | Utilisé pour protéger les pièces contre la corrosion et l'usure tout en leur conférant une finition durable. Couramment employé dans l'automobile, l'électronique et l'aérospatiale. |
| Traitement thermique | Procédé de chauffage et de refroidissement des métaux permettant de modifier leurs propriétés physiques. Peut améliorer la dureté superficielle. | Utilisé pour les pièces nécessitant une dureté, une résistance et une résistance à l'usure accrues, telles que les engrenages, les arbres et les outils de coupe. |
| Passivation | Élimination chimique du fer libre des surfaces en acier inoxydable. | Améliore la résistance à la corrosion, notamment pour les pièces de qualité médicale et alimentaire. |
Le tableau ci-dessous présente les tolérances dimensionnelles typiques pouvant être obtenues par les procédés d'usinage CNC courants dans des conditions de production standard.
| Processus d'usinage | Tolérance typique | Rugosité de surface | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Fraisage CNC | ±0,01 – ±0,02 mm | 1,6 – 3,2 μm | Grande liberté géométrique, polyvalente pour les formes prismatiques complexes |
| Tournage CNC | ±0,005 – ±0,01 mm | 0,8 – 1,6 μm | Pièces rotatives avec un bon contrôle de la circularité et de la concentricité |
| Rectification CNC | ±0,002 – ±0,005 mm | 0,2 – 0,8 μm | Dimensions de haute précision, surfaces planes et diamètres extérieurs |
| EDM (EDM par enfonçage) | ±0,003 – ±0,005 mm | 0,8 – 1,6 μm | Cavités complexes, reliefs profonds et matériaux durcis |
| WEDM (électroérosion à fil) | ±0,001 – ±0,003 mm | 0,2 – 0,6 μm | Contours de haute précision, détails fins et micro-éléments |
Chez Aodson, chaque pièce usinée CNC est vérifiée par un processus complet de métrologie et d'inspection — de la mesure dimensionnelle à la validation de la surface et des matériaux — garantissant ainsi la précision, la cohérence et la pleine conformité avec vos plans.
| Catégorie | Capacités et équipements |
|---|---|
| Précision dimensionnelle | Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), instruments de mesure 2D, jauges de hauteur, micromètres, pieds à coulisse |
| Validation géométrique et de surface | Calibres de filetage, calibres à broches, calibres à blocs, testeurs de rugosité de surface |
| Analyse des matériaux et de la composition | Spectrométrie de fluorescence X (XRF) pour la vérification des alliages et des revêtements |
| Documentation et traçabilité | Rapports d'inspection CMM, certificats de matériaux (CoC / MTR) et données dimensionnelles complètes pour chaque pièce |
Délai de livraison de seulement 3 jours, accélérant vos processus de R&D et de production, et respectant facilement les délais les plus serrés.
Des tolérances aussi serrées que 0,005 mm, une riche expérience avec des machines CNC 5 axes de pointe, des tours-fraiseuses et des rectifieuses de précision, répondent à une variété d'exigences de tolérance.
En fonction de vos exigences en matière de fonctionnalités et de quantités, développez le processus de fabrication optimal, associé à des usines performantes en propre, afin d'obtenir des performances et des coûts optimaux.
De l'usinage CNC à l'extrusion d'aluminium et au traitement thermique jusqu'à la finition de surface, du prototypage à la production en série, personnalisez facilement et efficacement diverses pièces.
Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, avec divers instruments de contrôle qualité, notamment un système de coordonnées Zeiss, permettant de contrôler les processus et les résultats.
Nos ingénieurs collaborent dès le départ : ils optimisent les conceptions pour la fabrication, améliorent les rapports résistance/poids et réduisent les coûts grâce à des stratégies d'usinage plus intelligentes.
