Zberač prístrojového vzduchu vyzerá jednoducho: jedna veľká trubica, niekoľko odbočných ventilov a odtok. Mnohé problémy v praxi však začínajú detailmi, ktoré sa nikdy nedostali do objednávky – súčasná potreba vzduchu, povolený pokles tlaku, prístup k ventilom, odvádzanie kondenzátu alebo štandard závitu na každom výstupe.
Zberné potrubie je lokálny rozdeľovací bod medzi hlavným prívodom vzduchu v závode a pneumatickými zariadeniami, ako sú pohony ventilov, polohovače a prístroje. Jeho úlohou nie je len rozdeliť tok. Musí izolovať každé zariadenie bez toho, aby odpojilo ostatné, vyhnúť sa zachytávaniu kondenzátu a zostať prevádzkyschopné aj po inštalácii okolitých káblových žľabov a potrubí.
Začnite s operačnou skriňou, nie s počtom zásuviek
Osem viditeľných ventilov neznamená, že zberné potrubie by malo byť dimenzované na osemnásobok prietoku uvedeného na štítku. Uveďte každého pripojeného používateľa a oddeľte stálu spotrebu od krátkodobej. Pohon regulačného ventilu môže spotrebovať málo vzduchu počas držania v polohe, ale počas zdvihu vyžaduje oveľa väčší impulz. Ak sa počas jazdy môže pohybovať viacero zariadení súčasne, kontrola zberného potrubia a prívodu vzduchu by mala byť riadiaca faktorom tohto vierohodného súčasného stavu.
Zaznamenajte minimálny požadovaný tlak u najhoršieho užívateľa, dostupný tlak na vstupe do zberného potrubia a povolenú tlakovú stratu. Výpočtová trasa by mala zahŕňať prívodné potrubie, otvor zberného potrubia, odbočný ventil, armatúry, trubicu a pripojenie užívateľa. Veľký zberný potrubie nedokáže opraviť poddimenzované predbežné potrubie alebo obmedzujúci odbočný ventil.
| Vstupný návrh | Čo ovláda |
|---|---|
| Normálna a špičková spotreba vzduchu | Zberný otvor a kapacita prívodu proti prúdu |
| Minimálny tlak používateľa | Prípustný pokles tlaku v systéme |
| Počet aktívnych a náhradných zásuviek | Dĺžka tela, počet ventilov a budúca kapacita |
| Kvalita ovzdušia a kondenzát | Poloha odtoku, materiál a čistenie |
| Expozícia okolitému prostrediu | Odolnosť proti korózii, rukoväť a dizajn montáže |
| Postupy v nebezpečných priestoroch | Uzamykanie, označovanie a projektová dokumentácia |
Nadmerne zvoľte otvor podľa maximálnej záťaže a tlakovej straty
Pre prvý priechod pridajte vierohodné simultánne odbočné prietoky a vyberte zberný otvor, ktorý udrží stratu rýchlosti a tlaku v rámci projektového limitu. Správanie sa stlačiteľného prúdenia je dôležité, keď sú poklesy tlaku významné, takže pri záverečnej kontrole by sa mal použiť skutočný vstupný tlak, teplota, rozmery rúrok a straty v tvarovkách, a nie empirické pravidlo prietoku vody.
Prvá sekcia za vstupom nesie plnú spotrebu. Prietok sa po každom odbere znižuje, ale posledný užívateľ akumuluje každú stratu proti prúdu. Skontrolujte aspoň vetvu s najväčším odberom a najvzdialenejšiu vetvu. Ak je dôležitý čas odozvy na vypnutie, zahrňte aj objem a obmedzenie potrubia po prúde.
Vyberte počet a rozostup zásuviek pre údržbu
Poskytnite len toľko náhradných vývodov, koľko umožňuje plán rozšírenia. Každý náhradný kus zvyšuje náklady, zvyšuje počet sediel ventilov a zvyšuje potenciálnu cestu úniku. Ak sú potrebné náhradné diely, uveďte, či sú dodávané s ventilmi, zátkami alebo krytkami a ako budú chránené pred kontamináciou.
Rozstup vývodov by mal byť založený na najväčšom nainštalovanom ventile, tvarovke, objímke kľúča a štítku – nie na priemere odbočného nástavca. Uistite sa, že rukoväte sa môžu pohybovať bez toho, aby sa dotkli susednej tvarovky. Striedanie vývodov na opačných stranách môže skrátiť montáž, ale technici stále potrebujú voľný výhľad a priestor na pripojenie hadičiek.
Výber ventilu je súčasťou návrhu zberača
Štvrťotáčkové guľové ventily poskytujú jasnú indikáciu otvorenia/zatvorenia a nízke obmedzenie. Ihlové ventily poskytujú kontrolovanejšie otváranie, ale nenahrádzajú regulátor. Projekt by mal definovať typ ventilu, tlakovo-teplotný pomer, materiál sedla a tesnenia, štýl rukoväte, požiadavky na uzamykanie a smer prietoku.
Oficiálna dokumentácia spoločnosti Parker o rozdeľovacích rozdeľovačoch popisuje rozdeľovače na distribúciu kompresorového vzduchu do pneumatických prístrojov a zdôrazňuje uzamykateľné výstupné ventily, odtok, zváranú konštrukciu a predvŕtané montážne prvky. Sú to užitočné konštrukčné koncepty, ale ich publikované hodnotenie patrí k uvedenému modelu spoločnosti Parker – nie automaticky k vizuálne podobnej zákazkovej zostave. Pozrite si Katalóg vzduchových zvodov Parker pri vývoji špecifikácie.
Umiestnite odtok do skutočne najnižšieho bodu
Systémy prístrojového vzduchu môžu stále prenášať kondenzát, kompresorový olej alebo nečistoty. Odtok nainštalovaný v spodnej časti výkresu nemusí byť po namontovaní zberača najnižším bodom. Definujte orientáciu inštalácie, sklon a prístupnosť odtoku. Vertikálne zberače bežne používajú spodný odtok; horizontálne usporiadania vyžadujú zámerné pripojenie v najnižšom bode.
Vypúšťací ventil a spôsob vypúšťania musia zodpovedať postupu údržby zariadenia. Neumiestňujte odtok na miesto, kde by výtok mohol zasiahnuť elektrické zariadenia alebo personál. Ak je pravdepodobné zamrznutie, do návrhu systému zahrňte izoláciu, trasovanie alebo chránené miesto.
Materiál a konštrukcia
Nerezová oceľ 316 alebo 316L sa bežne používa na použitie v korozívnom vonkajšom a procesnom prostredí, zatiaľ čo iné triedy môžu byť vhodné na kontrolovanú vnútornú prevádzku. Výber stále závisí od vonkajších chloridov, čistiacich chemikálií, teploty, pripojených materiálov a filozofie korózie na mieste.
Zvárané teleso znižuje počet závitových spojov, ale kvalita zvaru sa stáva kritickou. Uveďte sledovateľnosť materiálu, postup zvárania, vnútornú čistotu, povrchovú úpravu a kontrolu zodpovedajúcu danej službe. Závitové odbočné spoje musia uvádzať presnú normu – NPT, BSPT alebo BSPP – a spôsob tesnenia. “Polpalcový závit” je neúplný.
Montáž, testovanie a dokumentácia
Montážne nožičky alebo konzoly by mali niesť zostavu bez použitia pripojených potrubí ako konštrukčnej podpory. Zohľadnite silu ovládania ventilu, vibrácie, zaťaženie potrubí a tepelný pohyb. Ponechajte dostatočný priestor na odstránenie ventilu alebo armatúry bez demontáže celého zberača.
Samostatne definujte návrhový tlak, maximálny prevádzkový tlak a skúšobný tlak. Uveďte skúšobné médium, trvanie, kritérium prijatia a požiadavku na čistotu/sušenie. Pneumatické tlakové skúšky ukladajú značné množstvo energie a vyžadujú si kontrolovaný postup; nenahrádzajte ich len tak za špecifikovanú hydrostatickú skúšku alebo skúšku tesnosti.
Čo uviesť na výkrese RFQ
- požiadavka na prevádzkové médium a kvalitu ovzdušia;
- normálny a špičkový súčasný dopyt;
- vstupný tlak, minimálny výstupný tlak a teplotný rozsah;
- zberný otvor, celkový plášť a orientácia pri inštalácii;
- normy pre pripojenie vstupu, výstupu a odtoku;
- počet vývodov, rozostup, strana a typ ventilu;
- druh materiálu, stav povrchu a sledovateľnosť;
- montážne detaily, rozsah testu a dokumentácia.
Skutočný Rozdeľovacie potrubie prístrojového vzduchu AODSON Vyššie uvedený príklad je konfigurovateľnou výrobou. Výstupné množstvo, typ pripojenia, ventily, veľkosť tela a materiál je možné vyrobiť podľa schváleného výkresu. Použite formulár žiadosti zaslať operačnú skrinku a rozmerový náčrt.
Často kladené otázky
Je vždy dobrý nápad mať náhradnú zásuvku?
Nie. Odôvodnená náhrada môže znížiť budúce náklady na odstavenie, ale nepotrebné náhrady pridávajú ventily a cesty úniku. Zdokumentujte, ako je každá náhrada izolovaná a chránená.
Dá sa zberateľ vzduchu nadimenzovať podľa veľkosti vstupného závitu?
Nie. Výkon určuje skutočný prierez, súčasný dopyt, pokles tlaku a prívodná kapacita proti prúdu.
Mal by byť odtok automatický?
To závisí od zaťaženia kondenzátom, filozofie údržby a následkov poruchy. Dôležitým prvým krokom je odvodniteľná geometria s prístupným najnižším bodom.
