Trysky klinového drôteného filtra vykonávajú dve prepojené úlohy: zadržiavajú čistiace médium a zabezpečujú prietokovú cestu cez distribučný alebo zberný systém filtra. Štrbinový otvor, ktorý zadržiava médium, môže stále viesť k nevhodnej zostave, ak sa prehliadne otvorená plocha, obmedzenie drieku, rozostup trysiek alebo spätný preplach.
Táto technická príručka používa nedávno publikované Trysky filtračného drôtu AODSON z nehrdzavejúcej ocele s klinovým drôtom ako skutočné fotografické príklady. Tolerancie drážok, hydraulické krivky a tlakové limity musia pochádzať zo schválenej špecifikácie komponentu; nemožno ich spoľahlivo merať z fotografie produktu.
1. Oddeľte retenciu média od hodnotenia filtrácie
V nádobe naplnenej médiom vykonáva lôžko väčšinu úpravy, zatiaľ čo tryska zadržiava materiál lôžka a zhromažďuje alebo rozdeľuje kvapalinu. Veľkosť štrbiny trysky preto nie je automaticky ukazovateľom účinnosti odstraňovania častíc filtračným systémom.
Vyžiadajte si distribúciu veľkosti častíc média vrátane jemných častíc a informácie o tvare častíc, opotrebovaní a manipulácii. Dodávateľ média alebo návrhár procesu by mal definovať požiadavku na zadržanie. Samotná nominálna veľkosť média dokáže skryť menšie častice schopné prejsť cez štrbinu.
Uveďte nominálny otvor aj povolenú odchýlku. Ak návrh závisí od maximálneho otvoru, tento limit musí byť kontrolovaný v celej príslušnej dĺžke sita vrátane zvarových a koncových oblastí. Definujte, ako sa budú merať otvory a čo predstavuje vyradený výrobok. Jediné prijateľné meranie nie je dostatočným dôkazom rovnomerného sita.
2. Vypočítajte geometrický odhad otvorenej plochy
Pre ideálny opakujúci sa povrch so štrbinami a drôtmi je približný otvorený zlomok φ = s / (s + w), kde s je šírka drážky a w je premietaná šírka čelnej plochy drôtu. Oba rozmery musia používať rovnaké jednotky.
Pre ilustratívnu štrbinu 0,20 mm a plochu drôtu 1,00 mm platí φ = 0,20 / 1,20 = 16.7%. S rovnakou štrbinou a plochou drôtu s priemerom 0,75 mm sa odhad stáva 21.1%. Zmena geometrie drôtu mení otvorenú plochu bez zmeny nominálneho retenčného otvoru.
Tento zjednodušený výraz vylučuje blokované oblasti, podpery, koncové uzávery a detaily zakrivenej zvarovej zostavy. Pre hydraulické práce použite výkres alebo nameranú čistú otvorenú plochu. Zväčšenie otvorenej plochy môže tiež zmeniť pevnosť drôtu, požiadavky na podopretie alebo výrobné limity, takže percento otvorenia nie je možné optimalizovať nezávisle.
3. Skontrolujte prietok cez celú trysku
Pre prvý odhad je priemerná rýchlosť cez čistú plochu obrazovky v = Q / AOTVORENÉ. Pri ilustratívnom prietoku 0,30 m³/h na trysku je Q 0,0000833 m³/s. Ak je čistá plocha otvoru sita 1 200 mm² alebo 0,0012 m², priemerná rýchlosť štrbiny je približne 0,069 m/s.
Táto hodnota sama o sebe nepredpovedá pokles tlaku. Vstup do sita, vnútorná hlava, otvor vretena, drážky vretena a výstup každý z nich prispieva k odporu. Získajte krivku prietoku v závislosti od poklesu tlaku pre celú trysku pri príslušných vlastnostiach kvapaliny a smere prúdenia.
Ten/Tá/To Priemyselná brožúra Johnson Screens Zaobchádza s dizajnom a množstvom trysiek ako s faktormi závislými od aplikácie a samostatne uvádza prietoky zberu a spätného preplachu pre svoje vlastné produkty. Toto rozlíšenie je užitočné pri špecifikácii, ale tieto katalógové hodnoty nie sú hodnoteniami pre príklady AODSON zobrazené tu.
4. Nepredpokladajte, že rovnaké trysky zabezpečujú rovnomerné rozloženie
Vydelením celkového prietoku počtom trysiek získate priemerný návrhový prietok, nie dôkaz rovnomernej prevádzky. Rôzne vzdialenosti rozdeľovačov, lokálne podmienky lôžka, výšky zostavy alebo upchaté otvory môžu spôsobiť rôzne odpory vetiev.
V zjednodušenej sieti s identickými vetvami a rovnakým hnacím tlakom je rovnaký prietok možný. V skutočnej nádobe posúďte rozdeľovaciu dosku alebo rozdeľovač spolu s odporom trysky a poklesom tlaku v lôžku. Zvýšenie odporu trysky môže zlepšiť vyváženie prietoku, ale tiež spotrebovať hlavu čerpadla; prijateľná vyváženosť je rozhodnutím o návrhu systému.
Uveďte priemer nádoby, usporiadanie trysiek, rozloženie rozdeľovača, prevádzkový rozsah prietoku a požadovanú rovnomernosť. Špecifikujte montážne výšky a dostupné medzery. Náhradná tryska by mala zachovať schválené hydraulické správanie a zároveň by mala fyzicky pasovať do otvoru.
5. Vyhodnoťte filtráciu a spätný preplach ako samostatné prípady
Spätný preplach môže zmeniť tok a zaviesť odlišné zaťaženie oproti bežnej prevádzke. Prevádzka iba s kvapalinou, čistenie vzduchom a kombinovaná prevádzka vzduch-voda musia byť definované samostatne. Namiesto uvádzania jedného nominálneho prietoku opíšte postupnosť, prietok, teplotu a všetky prechodové podmienky.
Vyžiadajte si limity diferenčného tlaku na site v každom požadovanom smere. Prevádzkový tlak v nádobe a diferenčný tlak v tryske sú rôzne veličiny: vysokotlaková nádoba môže mať malý normálny diferenciál na site, zatiaľ čo zablokovaná tryska môže mať väčší lokálny diferenciál.
Ak sú potrebné predĺžené vretená alebo otvory na rozvod vzduchu, overte ich geometriu a polohu vzhľadom na montážnu dosku. Montážna výška môže ovplyvniť prístup, prietokové kanály a zamýšľané usporiadanie vzduch-voda. Nenahrádzajte konštrukciu s krátkym vretenom len preto, že závit sa zhoduje.
6. Definujte montážne a tesniace rozhranie
| Rozhranie | Požiadavka na kreslenie | Obavy z prijatia |
|---|---|---|
| Vlákno | Štandard, veľkosť, výška tónu, pohlavie a angažovanosť | Uloženie, montážna vôľa a neúmyselný únik |
| Montážna doska | Hrúbka, veľkosť otvoru a geometria sedla | Správna poloha matice a montážna výška |
| Pečať | Zloženie, rozmery a metóda kompresie | Kompatibilita s tekutinami a obtok okolo obrazovky |
| Stonka | Vrt, otvory, dĺžka a orientácia | Hydraulické obmedzenie a interferencia |
| Obrazovka | Obmedzenia drážok, profil drôtu a otvorená plocha siete | Retencia médií a výkon prietoku |
Obtoková cesta okolo montážneho sedla môže uvoľniť médium, aj keď každý otvor sita spĺňa špecifikácie. Skontrolujte dosku a tesniace rozhranie ako súčasť zostavy. Definujte pokyny na utiahnutie a akékoľvek zaisťovacie opatrenia s dodávateľom zariadenia.
7. Špecifikujte materiály, kontrolu a údržbu
V katalógu produktov sú uvedené možnosti z nehrdzavejúcej ocele 304 a 316L. Výber vyžaduje skutočné chemické zloženie kvapaliny, teplotu, režim čistenia a podmienky expozície. Namiesto špecifikácie iba viditeľnej hlavy definujte materiály pre sito, driek, zvary a tesniace komponenty.
Užitočný plán kontroly kontroluje rozloženie drážok, stav zvarov, rozmery hlavy, uloženie závitu, otvory pre vreteno a výšku zostavy. Ak sa vyžaduje skúška prietoku alebo diferenciálneho tlaku, uveďte testovaciu kvapalinu, teplotu, smer prúdenia, miesta merania a kritériá prijatia. Dohodnite sa, či sa kvalifikácia vzťahuje na návrh alebo na každú výrobnú dávku.
Pri prevádzke zaznamenajte pokles tlaku v čistom systéme ako základnú hodnotu za definovaných podmienok. Preskúmajte zmeny spolu so stavom lôžka a prietokom; samotná zmena tlaku neidentifikuje znečistenie trysky. Potvrďte prístup, priestor na demontáž, náhradné diely a metódu čistenia kompatibilnú s kovom aj tesneniami.
Pripravte kompletnú výzvu na ponuku trysiek
Odošlite údaje o médiách, kritériá uchovávania, normálny prietok, postupnosť spätného preplachovania, počet a rozmiestnenie trysiek, povolený pokles tlaku, limity diferenčného tlaku, stav kvapaliny, montážny výkres a požiadavky na materiál. Pridajte rozsah kontroly a požadovanú dokumentáciu.
Prehliadajte si skutočné konfigurácie filtra a trysky a predložte výkres zariadenia a procesnú povinnosť. Skontrolujte informácie o kontrole kvality pri odsúhlasovaní mier a kritérií prijatia.
