A porovnanie tried kovových materiálov je nevyhnutné, keď globálne získavanie zdrojov začína výkresom v jednom materiálovom systéme a dodávateľom pracujúcim v inom. Čínsky výkres môže špecifikovať 06Cr19Ni10, môže americký kupujúci požadovať 304, zatiaľ čo európsky zoznam materiálov uvádza 1.4301. Tieto triedy sa bežne považujú za ekvivalenty, ale dobrý výber materiálu si vyžaduje viac než len zhodu názvu.
Táto príručka poskytuje praktické tabuľky krížových odkazov pre často používané železné a neželezné kovy Čína GB/T, Americký štandard ASTM/UNS/SAE-AA, Európska EN/DIN a Japonský JIS systémy. Je určený na včasné preverovanie materiálov, komunikáciu cenových ponúk a kontrolu výkresov v projektoch odlievania, kovania, lisovania, obrábania a spojovacích prvkov.
Dôležitá technická poznámka: Triedy v tom istom riadku sa bežne porovnávajú alebo sú takmer ekvivalentné, neznamená to automatické povolenie na ich nahradenie. Pred schválením je potrebné skontrolovať normy pre tvar výrobku, chemické limity, mechanické vlastnosti, tepelné spracovanie, rozmery, požiadavky na koróziu, postup zvárania a certifikáciu.
Ako čítať medzinárodné tabuľky tried kovov
Trieda materiálu sa dá definovať niekoľkými spôsobmi. Názvy tried GB/T a EN často označujú zloženie; UNS poskytuje jednotné identifikačné číslo; ASTM bežne špecifikuje formu výrobku a požiadavky na skúšky, ako aj triedy; SAE/AISI sa bežne používa pre uhlíkovú a legovanú oceľ; a označenia AA identifikujú tvárne hliníkové zliatiny. Trieda, ktorá vyzerá chemicky podobne, sa môže stále dodávať pre inú špecifikáciu plechov, tyčí, rúrok, odliatkov alebo spojovacích prvkov.
| Systém | Typická úloha | Príklady použité v tejto príručke |
|---|---|---|
| Čína | Označenie triedy alebo zliatiny GB/T | 06Cr19Ni10, Q235B, 6061, TA2G |
| Spojené štáty | Trieda ASTM, identifikátor UNS, zliatina SAE/AISI alebo AA | 304 / S30400, A36, 4140, AA 6061 |
| Európa / Nemecko | Symbolický stupeň EN a číslo materiálu; staršie termíny DIN zostávajú v obchode bežné | X5CrNi18-10 / 1.4301, S235JR, EN AW-6061 |
| Japonsko | Trieda JIS | SUS304, SS400, SCM440, A6061 |
1. Porovnávacia tabuľka tried nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ je ústredným prvkom pre odliatky z presných liatin, komponenty čerpadiel a ventilov, lodný hardvér, potravinárske zariadenia a spojovacie prvky odolné voči korózii. Austenitické triedy sú ľahko spracovateľné, zatiaľ čo duplexné triedy poskytujú vyššiu pevnosť a silnejšiu odolnosť voči chloridom pri správnej výrobe.
| Čína GB/T | ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | Typický návod na použitie |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 / S30408 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 / 1.4301 | SUS304 | Všeobecné diely odolné voči korózii, potravinárske a architektonické kovanie |
| 022Cr19Ni10 / S30403 | 304L / S30403 | X2CrNi18-9 / 1.4307 | SUS304L | Zvárané komponenty vyžadujúce nízky obsah uhlíka |
| 06Cr17Ni12Mo2 / S31608 | 316 / S31600 | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 | SUS316 | Procesné zariadenie a zlepšená odolnosť voči chloridovým jamkám |
| 022Cr17Ni12Mo2 / S31603 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 | SUS316L | Zvárané alebo vyrobené zariadenia v korozívnom prostredí |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 / 1.4541 | SUS321 | Stabilizovaná nehrdzavejúca oceľ pre zvárané diely pri zvýšených teplotách |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 / S34700 | X6CrNiNb18-10 / 1.4550 | SUS347 | Tepelné a zváracie služby stabilizované nióbom |
| 10Cr17 / S11710 | 430 / S43000 | X6Cr17 / 1.4016 | SUS430 | Feritické plechové komponenty v miernom prostredí |
| 12Cr13 / S41010 | 410 / S41000 | X12Cr13 / 1.4006 | SUS410 | Martenzitické tvarovky, hriadele a hardvér vyžadujúce tvrdosť |
| 20Cr13 / S42020 | 420 / S42000 | X20Cr13 / 1.4021 | SUS420J1 | Kaliteľné nerezové komponenty odolné voči opotrebovaniu |
| 022Cr23Ni5Mo3N / S22053 | 2205 / S32205 (špecifikované aj S31803) | X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462 | SUS329J3L | Duplexné čerpadlá, ventily, chemické a námorné zariadenia |
| 022Cr25Ni7Mo4N / S25073 | 2507 / S32750 | X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410 | SUS327L1 | Super duplex pre morskú vodu, odsoľovanie a pobrežné služby |
V prípade nerezových odliatkov sa musí trieda odliatku kontrolovať oddelene od triedy kovanej ocele. Napríklad CF8 sa bežne spája s chemickým smerom kovanej ocele 304 a CF8M so smerom 316, ale dodávaný komponent sa riadi špecifikáciami a vlastnosťami odliatku.
2. Porovnávacia tabuľka tried uhlíkovej a konštrukčnej ocele
Uhlíkové a konštrukčné ocele sa široko používajú na konzoly, zvárané rámy, základne, príruby, všeobecné obrábané komponenty a stavebné kovanie. Trieda medze klzu, skúška nárazom a dodacie podmienky sú rovnako dôležité ako nominálne porovnanie.
| Čína GB/T | ASTM / SAE-AISI | EN / DIN | JIS | Praktická poznámka |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ASTM A36 (bežne porovnávaná) | S235JR / 1,0038 | SS400 | Všeobecná konštrukčná oceľ; limity nie sú rovnaké |
| Q355B | ASTM A572 stupeň 50 (porovnanie bežných úrovní pevnosti) | S355JR / 1,0045 | SM490A | Zvárané konštrukcie s vyššou pevnosťou |
| 08 / 08Al | SAE 1008 | Porovnanie rodiny DC01 závisí od požiadavky na hárok | Porovnanie rodiny SPCC | Plech na tvárnenie za studena; špecifikujte kvalitu výkresu |
| 20 | SAE/AISI 1020 | C22E / 1.1151 | S20C | Nízkouhlíkové obrábané a cementované diely |
| 35 | SAE/AISI 1035 | C35E / 1.1181 | S35C | Hriadele a mechanické časti zo stredne uhlíkových vlákien |
| 45 | SAE/AISI 1045 | C45E / 1.1191 | S45C | Bežné hriadele, čapy, ozubené kolesá a kalené/popúšťané diely |
3. Porovnanie legovanej ocele, ložiskovej ocele a nástrojovej ocele
Výber legovanej ocele úzko súvisí s tepelným spracovaním. V prípade skrutiek, hnacích komponentov, foriem a opotrebovateľných dielov nestačí len certifikát materiálu; mala by byť špecifikovaná tvrdosť, vlastnosti jadra, prípadne hĺbka puzdra a záverečná kontrola.
| Materiálová skupina | Čína GB/T | Smer SAE / AISI / ASTM | EN / DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Cr-Mo legovaná oceľ | 20CrMo | Porovnanie SAE 4118 / 4120 | Porovnanie 20CrMo5 / 1.7264 | SCM420 |
| Cr-Mo legovaná oceľ | 35CrMo | SAE/AISI 4135 | 34CrMo4 / 1.7220 | SCM435 |
| Cr-Mo legovaná oceľ | 42CrMo | SAE/AISI 4140 | 42CrMo4 / 1,7225 | SCM440 |
| Vysokopevnostná oceľ Ni-Cr-Mo | 40CrNiMoA | SAE/AISI 4340 | 34CrNiMo6 / 1,6582 | SNCM439 |
| Ložisková oceľ | GCr15 | AISI 52100 | 100Cr6 / 1,3505 | SUJ2 |
| Nástrojová oceľ na tvárnenie za studena | Cr12Mo1V1 | AISI D2 | X153CrMoV12 / 1,2379 | SKD11 |
| Nástrojová oceľ na prácu za tepla | 4Cr5MoSiV1 | AISI H13 | X40CrMoV5-1 / 1.2344 | SKD61 |
| Vysokorýchlostná nástrojová oceľ | W6Mo5Cr4V2 | AISI M2 | HS6-5-2 / 1,3343 | SKH51 |
4. Porovnanie liatej ocele a nehrdzavejúcej ocele
Kupujúci odliatkov z vytavených materiálov sa často pýtajú, či je trieda odliatku rovnaká ako trieda tvárnej tyče alebo plechu. Lepšie je uviesť, že sú partneri v oblasti služiebOdliatky sa riadia špecifikáciami odliatkov a môžu mať odlišné povolené chemické zloženie, mechanické vlastnosti a požiadavky na kontrolu.
| Smer odlievania v Číne | liaty stupeň ASTM | Súvisiaci referenčný materiál pre kované materiály | Typický odliatok |
|---|---|---|---|
| ZG250-485 (smer odlievania ventilu GB/T 12229) | Smer A216 WCB | Uhlíková oceľ, servisná trieda, nie je to priamy kovaný ekvivalent | Telesá ventilov, puzdrá, všeobecné tlakové diely |
| Smer ZG07Cr19Ni10 | A351 CF8 | Smer 304 / S30400 | Potravinárske zariadenia, všeobecné nerezové liatinové hardvérové vybavenie |
| Smer ZG03Cr19Ni11 | A351 CF3 | Smer 304L / S30403 | Zvárané nízkouhlíkové odliatky z nehrdzavejúcej ocele |
| Smer ZG07Cr19Ni11Mo2 | A351 CF8M | Smer 316 / S31600 | Čerpadlá, obežné kolesá, ventily a námorné príslušenstvo |
| Smer ZG03Cr19Ni11Mo2 | A351 CF3M | Smer 316L / S31603 | Zvárané alebo chemické komponenty odolné voči korózii |
| Rodina duplexných nerezových odliatkov | A890 / A995 Trieda 4A | Smer 2205 / S32205 | Odliatky duplexných ventilov a čerpadiel |
| Rodina odliatkov Super Duplex | A890 / A995 Trieda 5A | Smer 2507 / S32750 | Odliatky spracované morskou vodou a procesmi s vysokým obsahom chloridov |
5. Porovnávacia tabuľka tried hliníkových zliatin
Hliník sa bežne používa na výrobu ľahkých obrábaných dielov, puzdier, extrúznych výliskov, dielov na reguláciu tepla a dopravných komponentov. Teplota, ako napríklad T5, T6 alebo O, je nevyhnutná, pretože významne mení mechanické správanie.
| Rodina zliatin / použitie | Čína GB/T | Označenie AA / ASTM | Označenie EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Komerčne čistý hliník | 1060 | AA 1060 | EN AW-1060 (Al99.6) | A1060 |
| Všeobecné tvárnenie Al-Mn | 3003 | AA 3003 | EN AW-3003 | A3003 |
| Al-Mg morský/formujúci sa | 5052 | AA 5052 | EN AW-5052 | A5052 |
| Morská doska s vyšším obsahom horčíka | 5083 | AA 5083 | EN AW-5083 | A5083 |
| Obrábanie/extrúzia konštrukcií | 6061 | AA 6061 | EN AW-6061 | A6061 |
| Extrúzia a architektonické | 6063 | AA 6063 | EN AW-6063 | A6063 |
| Smer vysokopevnostného leteckého priemyslu | 7075 | AA 7075 | EN AW-7075 | A7075 |
V prípade tlakovo liateho hliníka porovnávajte zliatiny na odlievanie v rámci noriem na odlievanie, a nie nahrádzajte ich názvom tvárnej zliatiny. Príklady ako skupiny zliatin ADC12, A380 a EN AC-AlSi vyžadujú porovnanie špecifické pre daný produkt.
6. Porovnávacia tabuľka medi a zliatin medi
Medené zliatiny sa vyberajú pre elektrickú vodivosť, prenos tepla, korózne správanie, obrobiteľnosť, ložiskové vlastnosti alebo vzhľad. Názvy mosadze a bronzu môžu skrývať významné rozdiely v zložení, preto by sa malo skontrolovať presné chemické zloženie a obmedzenia týkajúce sa olova.
| Smer materiálu | Čína GB/T | Referenčné číslo UNS / USA | Odkaz na EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Vysoko čistá meď | T2 | C11000 elektrolytický húževnatý smer stúpania | Cu-ETP / CW004A | C1100 |
| Meď dezoxidovaná fosforom | TP2 | C12200 | Cu-DHP / CW024A | C1220 |
| Mosadzná kazeta | H70 | C26000 | CuZn30 / CW505L | C2600 |
| Ľahko obrábateľná mosadz | HPb62-3 / C36000 | C36000 | Smer CuZn39Pb3 / CW614N | Smer C3604 |
| Cínový bronz | Smer QSn6.5-0.1 | Smer C51900 | Smer CuSn6 / CW452K | Smer C5191 |
| Liaty hliníkový bronz | ZCuAl10Fe3 (smer GB/T 1176) | C95400 (smer ASTM B148) | Smer CuAl10Fe3 / CC331G | Smer CAC702 |
7. Porovnávacia tabuľka tried titánových zliatin
Titán kombinuje nízku hustotu s odolnosťou proti korózii a vysokou špecifickou pevnosťou. Používa sa v dodávateľských reťazcoch v námornom, chemickom, lekárskom a leteckom priemysle, kde je obzvlášť dôležitá sledovateľnosť a schválené materiálové normy.
| Čína GB/T | Spoločný referenčný kód ASTM / UNS | EN / smer materiálu | JIS | Typický smer |
|---|---|---|---|---|
| TA1G (súčasný smer priemyselnej čistoty) | Komerčne čistý titán triedy 1 / smer R50250 | 3,7025 smer | Smer TP270 | Najvyššia tvárnosť, plech odolný voči korózii |
| TA2G (súčasný smer priemyselnej čistoty) | Komerčne čistý titán triedy 2 / smer R50400 | 3,7035 smer | Smer TP340 | Bežný materiál pre chemické a námorné zariadenia |
| TA9 (Ti-0,2Pd) | Titán triedy 7 / smer R52400 | 3,7235 smer | Smer TP340Pd | Zlepšený výkon pri korózii v redukčných médiách |
| TC4 | Ti-6Al-4V, trieda 5 / R56400 | 3.7165 | Smer TAP6400 | Vysokopevnostné konštrukčné titánové komponenty |
8. Porovnávacia tabuľka zliatin na báze niklu a žiaruvzdorných zliatin
Niklové zliatiny sa často špecifikujú pre chemickú koróziu, pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť voči oxidácii alebo pre náročné použitie spojovacích prvkov. Obchodné názvy sa v tomto sektore bežne používajú, ale kontrolný dokument objednávky by mal identifikovať príslušný UNS a špecifikáciu produktu.
| Smer označenia Číny | UNS / bežný názov zliatiny | Číslo materiálu EN smer | Typický návod na použitie |
|---|---|---|---|
| Smer NS5200 / H02200 | N02200 / Nikel 200 | Smer 2,4060 | Chemická manipulácia a vodivé niklové komponenty |
| Smer NS3306 | N06625 / Zliatina 625 | 2.4856 | Korozívne námorné, chemické a vysokoteplotné hardvérové vybavenie |
| Smer GH4169 | N07718 / Zliatina 718 | 2.4668 | Vysokopevnostné skrutky a komponenty odolné voči zvýšeným teplotám |
| Smer GH4145 | N07750 / Zliatina X-750 | 2.4669 | Vysokoteplotné pružiny a spojovacie prvky |
| Smer NS3304 | N10276 / Zliatina C-276 | 2.4819 | Vysoko agresívne chemické prostredie |
Prečo ekvivalent nie vždy znamená zameniteľný
Tabuľka krížových odkazov je efektívnym východiskovým bodom, ale náhrada materiálov by sa mala kontrolovať. Predtým, ako nákupný alebo technický tím schváli inú medzinárodnú triedu, mal by preskúmať nasledujúce faktory:
- Presný štandard produktu: Normy na plechy, tyče, rúry, odliatky, výkovky a spojovacie prvky môžu klásť odlišné požiadavky.
- Chemické zloženie: Prekrývajúce sa rozsahy sa stále môžu líšiť v uhlíku, dusíku, molybdéne, zvyškoch alebo stabilizačných prísadách.
- Mechanické vlastnosti: Požiadavky na medzu klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie, tvrdosť a nárazovú odolnosť sa môžu líšiť v závislosti od hrúbky a dodacích podmienok.
- Tepelné spracovanie alebo popúšťanie: Kalená a popúšťaná oceľ a zliatiny spevnené precipitáciou alebo popúšťané zliatiny nemožno porovnávať len na základe chémie.
- Odolnosť voči korózii a teplote: Vystavenie chloridom, kyseliny, prevádzková teplota, trhliny a stav zvaru môžu zmeniť správny výber triedy.
- Výrobný postup: Tvárnené, liate, kované, zvárané a aditívne vyrábané materiály vyžadujú špecifikácie zodpovedajúce danej trase.
- Overenie: v prípade potreby vyžadovať certifikát materiálu podľa normy EN 10204 3.1, pozitívnu identifikáciu materiálu, ak je uvedená, a príslušné mechanické alebo korózne skúšky.
Odporúčaný pracovný postup pre náhradu materiálu pre kupujúcich
- Z výkresu alebo dopytu identifikujte požadovaný stupeň, tvar výrobku, riadiacu normu, rozmer a konečné prevádzkové podmienky.
- Na stanovenie známok jedného alebo viacerých kandidátov použite tabuľku krížových odkazov iba.
- Porovnajte súčasné normové požiadavky na zloženie, vlastnosti, tepelné spracovanie, stav povrchu a kontrolu.
- Potvrďte vyrobiteľnosť pre odlievanie, CNC obrábanie, kovanie, lisovanie, zváranie alebo tvarovanie spojovacích prvkov podľa potreby.
- Pred výrobou predložte zákazníkovi na písomné schválenie navrhovaný stupeň a všetky technické odchýlky.
- Udržiavajte sledovateľnosť čísla tepelnej zásielky a spolu s dodávkou dodávajte dohodnutú inšpekčnú dokumentáciu.
Výber materiálov pre presné liate a obrábané komponenty
Pre odliatky z presného liatia a CNC obrábané diely je správny materiál vyvážený medzi odolnosťou proti korózii, pevnosťou, zlievateľnosťou, obrobiteľnosťou, požiadavkami na konečnú úpravu a nákladmi. Nerezová oceľ, ako napríklad 304, 316L, duplex 2205 a superduplex 2507, sa široko používa na výrobu komponentov čerpadiel, námorného hardvéru a procesných častí. Legovaná oceľ môže byť po kontrolovanom tepelnom spracovaní silnejšou a ekonomickejšou voľbou pre zaťažené mechanické súčasti. Zliatiny hliníka a medi riešia hmotnosť, vodivosť alebo vzhľad, zatiaľ čo zliatiny titánu a niklu spĺňajú najnáročnejšie požiadavky na koróziu a teplotu.
Spoločnosť Aodson podporuje výrobu kovových komponentov na mieru od hodnotenia materiálu cez presné odlievanie, obrábanie, konečnú úpravu až po kontrolu. Pri žiadosti o cenovú ponuku poskytnite výkres, požadovanú triedu a normu, prevádzkové prostredie, množstvo, požiadavky na testovanie a všetky schválené medzinárodné ekvivalentné triedy. Tieto informácie umožňujú zmysluplné technické a komerčné porovnanie.
Referenčné štandardy a ďalšie čítanie
Vyššie uvedené tabuľky predstavujú praktický prehľad zostavený pre bežné medzinárodné diskusie o zdrojoch. Pre schválenie výroby si vždy preštudujte aktuálnu revíziu príslušnej špecifikácie vrátane platných noriem GB/T, materiálových špecifikácií ASTM, noriem EN, noriem JIS a výkresov riadených zákazníkom.
- GB/T 20878-2024: Nerezové ocele – Označovanie a chemické zloženie.
- GB/T 2100-2017: Oceľové odliatky odolné voči korózii na všeobecné použitie.
- GB/T 3620.1-2016: Označovanie a zloženie titánu a titánových zliatin.
- GB/T 5231-2022: Označovanie a chemické zloženie tvárnenej medi a zliatin medi; GB/T 1176 pre liate zliatiny medi.
- GB/T 15007-2017: Označenia zliatin odolných voči korózii.
- ASTM International: Normy a publikácie
- worldstainless: Informačné zdroje o nehrdzavejúcej oceli
- Asociácia hliníka: Priemyselné normy
- Asociácia pre rozvoj medi: Databáza zliatin
- Niklový inštitút: Technické znalosti
Vyhlásenie: Tento článok slúži na identifikáciu materiálov a podporu predbežného výberu. Konečné schválenie materiálu musí byť založené na špecifikáciách projektu, aktuálnych normách, technickom posúdení a odsúhlasenej dokumentácii o kontrole.
