A Comparación de grados de materiales metálicos Es esencial cuando el abastecimiento global comienza con un dibujo en un sistema de materiales y un proveedor que trabaja en otro. Un dibujo chino puede especificar 06Cr19Ni10, un comprador estadounidense puede solicitar 304, mientras que una lista de materiales europea enumera 1.4301. Estas calidades suelen considerarse equivalentes, pero una buena selección de materiales requiere algo más que hacer coincidir un nombre.
Esta guía proporciona tablas de referencias cruzadas prácticas para metales ferrosos y no ferrosos de uso frecuente en China GB/T, Norma estadounidense ASTM/UNS/SAE-AA, Norma europea EN/DIN y JIS japonés sistemas. Está diseñado para la preselección de materiales, la comunicación de presupuestos y la revisión de planos en proyectos de fundición, forja, estampado, mecanizado y fijación.
Nota técnica importante: Las calidades de la misma fila suelen compararse o considerarse casi equivalentes, pero esto no implica automáticamente su sustitución. Antes de la aprobación, deben verificarse las normas de forma del producto, los límites químicos, las propiedades mecánicas, el tratamiento térmico, las dimensiones, los requisitos de corrosión, el procedimiento de soldadura y la certificación.
Cómo interpretar las tablas internacionales de clasificación de metales
La clasificación de un material puede definirse de diversas maneras. Las nomenclaturas GB/T y EN suelen indicar la composición; UNS proporciona un número de identificación unificado; ASTM especifica comúnmente la forma del producto y los requisitos de ensayo, además de las clasificaciones; SAE/AISI se utiliza ampliamente para aceros al carbono y aleados; y las designaciones AA identifican aleaciones de aluminio forjado. Una clasificación que parezca químicamente similar puede, sin embargo, estar destinada a una especificación diferente para placas, barras, tuberías, piezas fundidas o elementos de fijación.
| Sistema | rol típico | Ejemplos utilizados en esta guía |
|---|---|---|
| Porcelana | Designación de grado o aleación GB/T | 06Cr19Ni10, Q235B, 6061, TA2G |
| Estados Unidos | Grado ASTM, identificador UNS, aleación SAE/AISI o AA | 304 / S30400, A36, 4140, AA 6061 |
| Europa / Alemania | Grado simbólico EN y número de material; los términos DIN heredados siguen siendo comunes en el comercio. | X5CrNi18-10 / 1.4301, S235JR, EN AW-6061 |
| Japón | Grado JIS | SUS304, SS400, SCM440, A6061 |
1. Tabla comparativa de grados de acero inoxidable
El acero inoxidable es fundamental en la fundición de precisión, los componentes de bombas y válvulas, los herrajes marinos, los equipos para la industria alimentaria y los sujetadores resistentes a la corrosión. Los grados austeníticos son altamente procesables, mientras que los grados dúplex ofrecen mayor resistencia y una mayor resistencia a los cloruros cuando se fabrican correctamente.
| China GB/T | ASTM / UNS | EN / DIN | JIS | Instrucciones de uso típicas |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr19Ni10 / S30408 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 / 1.4301 | SUS304 | Piezas resistentes a la corrosión en general, componentes para la industria alimentaria y herrajes arquitectónicos. |
| 022Cr19Ni10 / S30403 | 304L / S30403 | X2CrNi18-9 / 1.4307 | SUS304L | Componentes soldados que requieren un grado de carbono bajo |
| 06Cr17Ni12Mo2 / S31608 | 316 / S31600 | X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401 | SUS316 | Equipos de proceso y mayor resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro |
| 022Cr17Ni12Mo2 / S31603 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 | SUS316L | Equipos soldados, fundidos o fabricados en servicio corrosivo |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 / 1.4541 | SUS321 | Acero inoxidable estabilizado para piezas soldadas a altas temperaturas. |
| 06Cr18Ni11Nb | 347 / S34700 | X6CrNiNb18-10 / 1.4550 | SUS347 | Servicio de soldadura y tratamiento térmico estabilizado con niobio |
| 10Cr17 / S11710 | 430 / S43000 | X6Cr17 / 1,4016 | SUS430 | Componentes de láminas ferríticas en entornos moderados |
| 12Cr13 / S41010 | 410 / S41000 | X12Cr13 / 1.4006 | SUS410 | Accesorios, ejes y herrajes martensíticos que requieren dureza. |
| 20Cr13 / S42020 | 420 / S42000 | X20Cr13 / 1.4021 | SUS420J1 | Componentes de acero inoxidable endurecibles y resistentes al desgaste |
| 022Cr23Ni5Mo3N / S22053 | 2205 / S32205 (S31803 también especificado) | X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462 | SUS329J3L | Bombas dúplex, válvulas, equipos químicos y marinos |
| 022Cr25Ni7Mo4N / S25073 | 2507 / S32750 | X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410 | SUS327L1 | Superdúplex para agua de mar, desalinización y servicio en alta mar. |
En el caso de las piezas fundidas de acero inoxidable, el grado de fundición debe verificarse por separado del grado de forja. Por ejemplo, el CF8 se asocia comúnmente con la dirección química del acero forjado 304 y el CF8M con la del acero 316, pero las especificaciones y propiedades de la fundición determinan el componente final.
2. Tabla comparativa de grados de acero al carbono y estructural
Los aceros al carbono y estructurales se utilizan ampliamente para soportes, marcos soldados, bases, bridas, componentes mecanizados en general y herrajes para la construcción. La clase de límite elástico, las pruebas de impacto y las condiciones de entrega son tan importantes como la comparación nominal.
| China GB/T | ASTM / SAE-AISI | EN / DIN | JIS | Nota práctica |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ASTM A36 (comúnmente comparado) | S235JR / 1.0038 | SS400 | Acero estructural general; los límites no son idénticos |
| Q355B | ASTM A572 Grado 50 (comparación de niveles de resistencia comunes) | S355JR / 1.0045 | SM490A | Estructuras soldadas de mayor resistencia |
| 08 / 08Al | SAE 1008 | La comparación de la familia DC01 depende de los requisitos de la hoja. | Comparación de la familia SPCC | Chapa conformada en frío; especificar la calidad del dibujo. |
| 20 | SAE/AISI 1020 | C22E / 1.1151 | S20C | Piezas mecanizadas y carburizadas con bajo contenido de carbono |
| 35 | SAE/AISI 1035 | C35E / 1.1181 | S35C | Ejes y piezas mecánicas de acero al carbono medio |
| 45 | SAE/AISI 1045 | C45E / 1.1191 | S45C | Ejes, pasadores, engranajes y piezas templadas/revenidas comunes |
3. Comparación entre aceros aleados, aceros para rodamientos y aceros para herramientas.
La elección del acero aleado está estrechamente ligada al tratamiento térmico. Para pernos, componentes de transmisión, moldes y piezas de desgaste, un certificado de material por sí solo no es suficiente; se deben especificar la dureza, las propiedades del núcleo, la profundidad de la capa endurecida (cuando corresponda) y la inspección final.
| Grupo de materiales | China GB/T | Dirección SAE / AISI / ASTM | EN / DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| acero aleado Cr-Mo | 20CrMo | Comparación SAE 4118 / 4120 | Comparación 20CrMo5 / 1,7264 | SCM420 |
| acero aleado Cr-Mo | 35CrMo | SAE/AISI 4135 | 34CrMo4 / 1,7220 | SCM435 |
| acero aleado Cr-Mo | 42CrMo | SAE/AISI 4140 | 42CrMo4 / 1,7225 | SCM440 |
| Acero de alta resistencia Ni-Cr-Mo | 40CrNiMoA | SAE/AISI 4340 | 34CrNiMo6 / 1,6582 | SNCM439 |
| Acero para rodamientos | GCr15 | AISI 52100 | 100Cr6 / 1,3505 | SUJ2 |
| Acero para herramientas de trabajo en frío | Cr12Mo1V1 | AISI D2 | X153CrMoV12 / 1.2379 | SKD11 |
| Acero para herramientas de trabajo en caliente | 4Cr5MoSiV1 | AISI H13 | X40CrMoV5-1 / 1.2344 | SKD61 |
| Acero para herramientas de alta velocidad | W6Mo5Cr4V2 | AISI M2 | HS6-5-2 / 1.3343 | SKH51 |
4. Comparación entre fundición de acero y fundición de acero inoxidable
Los compradores de fundición de inversión preguntan con frecuencia si un grado de fundición es el mismo que un grado de barra o placa forjada. Es mejor indicar que son contrapartes relacionadas con el servicioLos grados de fundición se rigen por las especificaciones de fundición y pueden tener diferentes composiciones químicas permitidas, propiedades mecánicas y requisitos de inspección.
| Dirección del grado de fundición de China | Grado de fundición ASTM | Referencia de grado de forja relacionada | Componente fundido típico |
|---|---|---|---|
| ZG250-485 (GB/T 12229 dirección de fundición de la válvula) | Dirección A216 WCB | Clase de servicio de acero al carbono, no un equivalente forjado directo | Cuerpos de válvulas, carcasas, piezas de presión en general |
| Dirección ZG07Cr19Ni10 | A351 CF8 | Dirección 304 / S30400 | Equipos para la industria alimentaria, herrajes generales de acero inoxidable fundido |
| Dirección ZG03Cr19Ni11 | A351 CF3 | Dirección 304L / S30403 | Conjuntos soldados de fundición de acero inoxidable con bajo contenido de carbono |
| Dirección ZG07Cr19Ni11Mo2 | A351 CF8M | Dirección 316 / S31600 | Bombas, impulsores, válvulas y componentes marinos. |
| Dirección ZG03Cr19Ni11Mo2 | A351 CF3M | Dirección 316L / S31603 | Componentes soldados o químicos resistentes a la corrosión |
| Familia de fundición de acero inoxidable dúplex | A890 / A995 Grado 4A | Dirección 2205 / S32205 | Fundiciones de válvulas y bombas dúplex |
| Familia de casting de superdúplex | A890 / A995 Grado 5A | Dirección 2507 / S32750 | Fundiciones procesadas con agua de mar y alto contenido de cloruro |
5. Tabla comparativa de grados de aleación de aluminio
El aluminio se utiliza habitualmente para piezas mecanizadas ligeras, carcasas, extrusiones, componentes de gestión térmica y piezas de transporte. El tratamiento térmico, como T5, T6 u O, es fundamental, ya que modifica significativamente el comportamiento mecánico.
| Familia de aleaciones / uso | China GB/T | Designación AA/ASTM | designación EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Aluminio comercialmente puro | 1060 | AA 1060 | EN AW-1060 (Al99.6) | A1060 |
| Formación general de Al-Mn | 3003 | AA 3003 | EN AW-3003 | A3003 |
| Al-Mg marino/formación | 5052 | AA 5052 | EN AW-5052 | A5052 |
| Placa marina con mayor contenido de Mg | 5083 | AA 5083 | EN AW-5083 | A5083 |
| Estructuras de mecanizado/extrusión | 6061 | AA 6061 | EN AW-6061 | A6061 |
| Extrusión y arquitectura | 6063 | AA 6063 | EN AW-6063 | A6063 |
| Dirección aeroespacial de alta resistencia | 7075 | AA 7075 | EN AW-7075 | A7075 |
Para el aluminio fundido a presión, compare las aleaciones de fundición según las normas establecidas, en lugar de sustituirlas por el nombre de una aleación forjada. Ejemplos como las familias de aleaciones ADC12, A380 y EN AC-AlSi requieren una comparación específica del producto.
6. Tabla comparativa de cobre y aleaciones de cobre
Las aleaciones de cobre se eligen por su conductividad eléctrica, transferencia térmica, comportamiento ante la corrosión, maquinabilidad, propiedades de soporte o apariencia. Los nombres como latón y bronce pueden ocultar diferencias importantes en su composición, por lo que conviene revisar la composición química exacta y las restricciones sobre el plomo.
| Dirección del material | China GB/T | Referencia UNS / EE. UU. | Referencia EN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| Cobre de alta pureza | T2 | Dirección de paso resistente electrolítico C11000 | Cu-ETP / CW004A | C1100 |
| Cobre desoxidado con fósforo | TP2 | C12200 | Cu-DHP / CW024A | C1220 |
| Latón de cartucho | H70 | C26000 | CuZn30 / CW505L | C2600 |
| Latón de fácil mecanizado | HPb62-3 / C36000 | C36000 | Dirección CuZn39Pb3 / CW614N | Dirección C3604 |
| bronce de estaño | Dirección QSn6.5-0.1 | Dirección C51900 | Dirección CuSn6 / CW452K | Dirección C5191 |
| Bronce de aluminio fundido | ZCuAl10Fe3 (dirección GB/T 1176) | C95400 (Instrucción ASTM B148) | Dirección CuAl10Fe3 / CC331G | Dirección CAC702 |
7. Tabla comparativa de grados de aleación de titanio
El titanio combina baja densidad con resistencia a la corrosión y alta resistencia específica. Se utiliza en cadenas de suministro relacionadas con los sectores marítimo, químico, médico y aeroespacial, donde la trazabilidad y el cumplimiento de las normas de materiales son especialmente importantes.
| China GB/T | Referencia común ASTM/UNS | EN / dirección del material | JIS | Dirección típica |
|---|---|---|---|---|
| TA1G (dirección actual de grado industrial puro) | Titanio comercialmente puro Grado 1 / Dirección R50250 | 3.7025 dirección | Dirección TP270 | Lámina de máxima conformabilidad y resistente a la corrosión |
| TA2G (dirección actual de grado industrial puro) | Titanio comercialmente puro Grado 2 / Dirección R50400 | 3.7035 dirección | Dirección TP340 | Materiales comunes para equipos químicos y marinos |
| TA9 (Ti-0,2Pd) | Titanio Grado 7 / Dirección R52400 | 3.7235 dirección | Dirección TP340Pd | Mejora del rendimiento frente a la corrosión en medios reductores. |
| TC4 | Ti-6Al-4V, Grado 5 / R56400 | 3.7165 | Dirección TAP6400 | Componentes estructurales de titanio de alta resistencia |
8. Tabla comparativa de aleaciones a base de níquel y resistentes al calor
Las aleaciones de níquel se suelen especificar para resistir la corrosión química, altas temperaturas, oxidación o aplicaciones exigentes en elementos de fijación. Si bien se utilizan nombres comerciales en este sector, el documento de pedido debe indicar la norma UNS aplicable y las especificaciones del producto.
| Dirección de designación de China | UNS / nombre común de la aleación | Dirección del número de material EN | Dirección de aplicación típica |
|---|---|---|---|
| Dirección NS5200 / H02200 | N02200 / Níquel 200 | 2.4060 dirección | Manipulación de productos químicos y componentes de níquel conductores |
| Dirección NS3306 | N06625 / Aleación 625 | 2.4856 | Herrajes corrosivos para uso marino, químico y de alta temperatura |
| Dirección GH4169 | N07718 / Aleación 718 | 2.4668 | Pernos y componentes de alta resistencia para temperaturas elevadas |
| Dirección GH4145 | N07750 / Aleación X-750 | 2.4669 | Muelles y elementos de fijación de alta temperatura |
| Dirección NS3304 | N10276 / Aleación C-276 | 2.4819 | Entornos químicos altamente agresivos |
Por qué equivalente no siempre significa intercambiable
Una tabla de referencias cruzadas es un punto de partida eficiente, pero la sustitución de materiales debe controlarse. Antes de que un equipo de compras o ingeniería apruebe un grado internacional diferente, debe examinar los siguientes factores:
- Estándar exacto del producto: Las normas para placas, barras, tubos, piezas fundidas, forjadas y elementos de fijación pueden imponer requisitos diferentes.
- Composición química: Los rangos superpuestos aún pueden diferir en carbono, nitrógeno, molibdeno, residuos o adiciones de estabilización.
- Propiedades mecánicas: Los requisitos de límite elástico, resistencia a la tracción, elongación, dureza e impacto pueden variar según el espesor y las condiciones de entrega.
- Tratamiento térmico o revenido: El acero templado y revenido y las aleaciones endurecidas por precipitación o revenidas no pueden compararse únicamente por su composición química.
- Resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas: La exposición a cloruros, los ácidos, la temperatura de funcionamiento, las grietas y el estado de la soldadura pueden influir en la selección del grado correcto.
- Ruta de fabricación: Los materiales forjados, fundidos, forjados, soldados y producidos mediante manufactura aditiva requieren especificaciones adecuadas para cada ruta.
- Verificación: Se requiere un certificado de material EN 10204 3.1 cuando corresponda, una identificación positiva del material cuando se especifique y las pruebas mecánicas o de corrosión pertinentes.
Flujo de trabajo recomendado para la sustitución de materiales por parte de los compradores
- Identifique el grado solicitado, la forma del producto, la norma aplicable, el tamaño y las condiciones de servicio finales a partir del dibujo o la consulta.
- Utilice una tabla de referencias cruzadas únicamente para establecer una o más calificaciones equivalentes candidatas.
- Compare los requisitos estándar vigentes en cuanto a composición, propiedades, tratamiento térmico, estado de la superficie e inspección.
- Confirme la viabilidad de fabricación para fundición, mecanizado CNC, forja, estampado, soldadura o conformado de sujetadores, según corresponda.
- Antes de la producción, deberá presentar la calificación propuesta y cualquier desviación técnica para su aprobación por escrito por parte del cliente.
- Mantenga la trazabilidad del número de lote y proporcione la documentación de inspección acordada con el envío.
Selección de materiales para componentes fundidos y mecanizados de precisión
Para piezas fundidas a la cera perdida y mecanizadas por CNC, el material adecuado equilibra la resistencia a la corrosión, la resistencia mecánica, la facilidad de fundición, la maquinabilidad, los requisitos de acabado y el coste. El acero inoxidable, como el 304, el 316L, el dúplex 2205 y el superdúplex 2507, se utiliza ampliamente en componentes de bombas, herrajes marinos y piezas de proceso. El acero aleado puede ser la opción más resistente y económica para componentes mecánicos sometidos a cargas, tras un tratamiento térmico controlado. Las aleaciones de aluminio y cobre ofrecen ventajas en cuanto a peso, conductividad y apariencia, mientras que las aleaciones de titanio y níquel satisfacen los requisitos más exigentes de corrosión y temperatura.
Aodson ofrece servicios de fabricación de componentes metálicos a medida, desde la evaluación del material hasta la fundición de precisión, el mecanizado, el acabado y la inspección. Al solicitar un presupuesto, proporcione el plano, el grado y la norma requeridos, el entorno de servicio, la cantidad, los requisitos de ensayo y cualquier grado equivalente internacional aprobado. Esta información permite realizar una comparación técnica y comercial precisa.
Normas de referencia y lecturas adicionales
Las tablas anteriores ofrecen una visión general práctica para facilitar las conversaciones sobre abastecimiento internacional. Para la aprobación de la producción, consulte siempre la versión vigente de la especificación correspondiente, incluidas las normas GB/T aplicables, las especificaciones de materiales ASTM, las normas EN, las normas JIS y los planos controlados por el cliente.
- GB/T 20878-2024: Aceros inoxidables – Designación y composición química.
- GB/T 2100-2017: Piezas de fundición de acero resistentes a la corrosión para aplicaciones generales.
- GB/T 3620.1-2016: Designación y composición del titanio y sus aleaciones.
- GB/T 5231-2022: Designación y composición química del cobre forjado y las aleaciones de cobre; GB/T 1176 para aleaciones de cobre fundido.
- GB/T 15007-2017: Designaciones de aleaciones resistentes a la corrosión.
- ASTM International: Normas y publicaciones
- worldstainless: Recursos de información sobre acero inoxidable
- La Asociación del Aluminio: Normas de la Industria
- Asociación para el Desarrollo del Cobre: Base de datos de aleaciones
- Instituto del Níquel: Conocimientos Técnicos
Descargo de responsabilidad: Este artículo sirve como guía para la identificación y selección preliminar de materiales. La aprobación final de los materiales debe basarse en las especificaciones del proyecto, las normas vigentes, la revisión de ingeniería y la documentación de inspección acordada.
