Presné odlievanie obežných kolies z nehrdzavejúcej ocele: Technológia a aplikácie
Prehľad procesu
Výroba obežných kolies z nehrdzavejúcej ocele metódou presného odlievania zahŕňa niekoľko kľúčových fáz:
Tvorba vzorov
Voskové vzory vstrekované pomocou presných foriem
3D tlačené vzory pre vývoj prototypov
Zostava klastra s hradlovým systémom
Shell Building
Primárny keramický povlak so zirkónovou múčkou
Sekundárne nátery s taveným oxidom kremičitým
Aplikácia spojivového systému na báze silikasolu
Odlievanie kovov
Austenitické (304/316) alebo duplexné zliatiny nehrdzavejúcej ocele
Vákuové liatie pri teplote 1500 – 1600 °C
Riadený proces tuhnutia
Dodatočné spracovanie
Tepelné spracovanie (žíhanie v roztoku)
CNC obrábanie kritických povrchov
Dynamické vyvažovacie testovanie
Technické špecifikácie
Rozmerová presnosť: ±0,15 mm na 25 mm
Povrchová úprava: Ra 1,6 – 3,2 μm (v stave odliatku)
Hrúbka steny: minimálne 1,5 mm
Tlaková odolnosť: do 25 MPa (v závislosti od prevedenia)
Opatrenia kontroly kvality
Rádiografická kontrola vnútorných defektov
Skúšanie povrchových trhlín penetrantom
Certifikácia materiálu podľa ASTM A351/A743
Skúška hydrostatickým tlakom
Overenie dynamickej vyváženosti obežného kolesa
Výhody výkonu
Odolnosť voči korózii: Vynikajúci výkon v agresívnych médiách
Odolnosť voči kavitácii: Vynikajúca integrita mikroštruktúry
Hydraulická účinnosť: Optimalizovaná povrchová úprava znižuje turbulencie
Mechanická pevnosť: o 20-30% vyššia ako u obrábaných náprotivkov
Priemyselné aplikácie
Chemické spracovanie: Čerpadlá na obeh kyseliny
Úprava vody: Vysokotlakové systémy reverznej osmózy
Námorné inžinierstvo: Čerpadlá na morskú vodu
Výroba energie: Cirkulácia chladiacej vody
Nové technológie
Návrh hradlového systému založený na simulácii
Optimalizácia procesných parametrov riadená umelou inteligenciou
Aditívna výroba pre hybridné nástroje
Nanostruktúrované povrchové úpravy
