Schlauchschellen mit Schneckenantrieb aus Edelstahl 304

Schlauchschellen mit Schneckenantrieb aus Edelstahl 304 Mithilfe eines perforierten Metallbandes, eines geformten Gehäuses und einer Stellschraube lassen sich flexible Schläuche oder Rohre an einer Armatur befestigen. AODSON bietet Klemmenreihen für Industrieanlagen, Automobilsysteme, Lüftungsanlagen, Wasserleitungen und OEM-Baugruppen an. Material, Durchmesserbereich und Prüfverfahren werden in der jeweiligen Auftragsbeschreibung festgelegt.

Produktübersicht

Eine Schlauchschelle mit Schneckenantrieb zieht sich fest, indem die Schraube in die Schlitze des Edelstahlbandes eingreift. Durch Drehen der Schraube wird das Band durch das Gehäuse gezogen, wodurch sich der Schellendurchmesser verringert und ein Umfangsdruck um den Schlauch ausgeübt wird. Die Konstruktion bietet einen großen Einstellbereich und kann mit gängigem Werkzeug montiert und demontiert werden.

Die abgebildeten Produkte weisen perforierte Bänder und sichtbare 304-Kennzeichnungen auf. Diese Kennzeichnung bedeutet nicht, dass alle Klemmkomponenten aus demselben Edelstahl gefertigt sind; bei Bedarf an einer komplett aus Edelstahl gefertigten Baugruppe müssen die Werkstoffe von Band, Gehäuse und Schraube in der Bestellbeschreibung bestätigt werden.

Spezifikationen und individuelle Optionen

Hauptmerkmale

• Einstellbarer Durchmesser: Eine Klemmengröße deckt einen definierten Bereich von Schlauchaußendurchmessern ab.
• Wiederverwendbarer Schraubmechanismus: Die Klemme kann während des Betriebs gelöst und wieder festgezogen werden, sofern die Anwendung eine Wiederverwendung zulässt.
• Korrosionsbeständige Ausführungen: Für den Einsatz im Freien, bei häufigem Abspritzen oder in maritimen Umgebungen können Ausführungen aus Edelstahl 304 und 316 gewählt werden.
• Lochband-Einbindung: Geformte Schlitze gewährleisten einen formschlüssigen Eingriff mit der Schnecke.
• Reichweitenbasierte Versorgung: Abgestimmte Größen, Kennzeichnungen und Verpackungen können Händler und OEM-Montagelinien unterstützen.

Schlauchschellen aus Edelstahl 304 vs. 316

Edelstahl der Güteklasse 304 findet breite Anwendung in der allgemeinen Industrie, der Automobilindustrie, im Wasserbereich und im Außenbereich. Edelstahl der Güteklasse 316 bietet eine verbesserte Beständigkeit in chloridreichen, küstennahen, maritimen und bestimmten chemischen Umgebungen. Die Wahl der richtigen Güteklasse hängt von der Exposition, der Temperatur, den verwendeten Reinigungsmitteln, der Nutzungsdauer und den Folgen eines Klemmenversagens ab.

Käufer sollten angeben, ob nur das Band aus Edelstahl besteht oder ob Band, Gehäuse und Schraube aus einer bestimmten Edelstahlsorte gefertigt sein müssen. Klemmen aus verschiedenen Materialien sehen zwar ähnlich aus, verhalten sich aber in korrosiven Umgebungen unterschiedlich.

Band-, Gehäuse- und Schraubenkonstruktion

Die Klemmleistung hängt von mehr als nur dem Nenndurchmesser ab. Bandbreite und -dicke beeinflussen die Lastverteilung, während die Schlitzgeometrie den Schraubeneingriff beeinflusst. Das Gehäuse muss die Schraube halten und das Band ohne übermäßige Verformung führen. Schraubengewinde, Antriebsgeometrie und Auflageflächen beeinflussen das Anzugsmoment und die Wiederholgenauigkeit.

Bei weichen Schläuchen sollte die Schlauchschelle den Druck verteilen, ohne den Schlauch durch die Schlitze des Schlauchbandes zu schneiden oder herauszudrücken. Bei verstärkten oder dickeren Schläuchen können die erforderliche Montagelast und die Geometrie der Verbindung abweichen. Die Schlauchschelle sollte als Bestandteil des gesamten Schlauch-, Armaturen- und Betriebsdrucksystems ausgewählt werden.

Herstellungsprozess

Die Fertigung kann das Längsteilen von Edelstahlbändern, die Kantenbearbeitung, das Stanzen von Nuten, das Bandformen, das Stanzen und Formen von Gehäusen, die Schraubenherstellung, die Montage, die Kennzeichnung und die Reinigung umfassen. Für Edelstahlbauteile kann nach dem Formen und der Montage eine Passivierung vorgesehen werden.

Werkzeuge und Prozesssteuerungen werden entsprechend den Bandabmessungen, dem Schlitzmuster, der Jahresmenge und der geforderten Konsistenz ausgewählt. Die Vermeidung von Graten ist wichtig, da raue Bandkanten oder Schlitze die Schlauchoberflächen beschädigen und die Montage erschweren können.

Typische Anwendungen

• Kühlmittel-, Ansaug- und allgemeine Schlauchanschlüsse für Kraftfahrzeuge
• Industriepumpen, Filter und Prozessanlagen
• Wasser-, Bewässerungs- und Sanitärinstallationen
• Lüftungs-, Kanal- und Staubabsaugungssysteme
• Ausrüstung für den maritimen Bereich, den Außenbereich und zum Abwaschen von Geräten aus einem zugelassenen Material
• Landwirtschaftliche Maschinen und allgemeine OEM-Ausrüstung

Standards und Leistungsanforderungen

Schneckengewindeschellen können nach Kundenzeichnungen oder geltenden Normen wie DIN 3017 oder SAE J1508 gefertigt werden. Die fotografierten Schellen entsprechen nicht allein aufgrund ihres Aussehens einer bestimmten Norm. Normenausgabe, Maßreihe, Werkstoffkombination, Drehmoment und Prüfanforderungen müssen in der Angebotsanfrage angegeben werden.

Die Druckfestigkeit hängt von der gesamten Schlauchverbindung und nicht nur von der Klemme ab. Schlauchmaterial, Geometrie der Verbindung, Temperatur, Vibrationen, Anzugsmoment und Klemmenposition beeinflussen die Dichtleistung.

Qualitätskontrolle

Die Prüfung kann die Materialidentifizierung, Bandbreite und -dicke, Schlitzabmessungen, freien Durchmesser, Verstellbereich, Gehäusegeometrie, Schraubeneingriff, Kantenbeschaffenheit und Kennzeichnung umfassen. Projektspezifische Prüfungen können Anzugsmoment, Leerlaufdrehmoment, Zerstörungsdrehmoment, Auszugsprüfung, Korrosions- oder Druckprüfungen beinhalten, sofern die Prüfmethoden und Abnahmekriterien vorgegeben sind.

Informationen zur Angebotsanfrage

Für ein konkretes Angebot benötigen wir den Schlauchaußendurchmesser bzw. den erforderlichen Klemmbereich, die Bandbreite, die Materialkombination, die jährliche Abnahmemenge und die Einsatzumgebung. Falls die Klemme Teil einer druck- oder sicherheitskritischen Verbindung ist, geben Sie bitte die vollständigen Montageanforderungen und die Prüfnorm an.

• Minimaler und maximaler Klemmdurchmesser
• Bandbreite, Dicke und Kantenanforderungen
• Band-, Gehäuse- und Schraubenmaterialien
• Antriebsart und Montagedrehmoment
• Korrosionsumgebung und Oberflächenbehandlung
• Anforderungen an Prüfung, Kennzeichnung, Verpackung und Lieferung

Senden Sie uns bitte Ihre Angaben zur Schlauchschellengröße zur Überprüfung.. Weiter mit Industriebefestigungen, Metallprägen, Oberflächenveredelung Und Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit.

Häufig gestellte Fragen

Sind alle Teile der abgebildeten Klemme aus Edelstahl 304 gefertigt?

Das Armband trägt eine sichtbare 304-Kennzeichnung, jedoch lassen sich Gehäuse und Schrauben anhand von Fotos nicht identifizieren. Geben Sie das Material jeder Komponente an, wenn eine Montage komplett aus 304- oder 316-Stahl erforderlich ist.

Kann AODSON Schlauchschellen aus Edelstahl 316 liefern?

Ja. Ausführungen aus Edelstahl 316 können hinsichtlich ihrer Eignung für Küsten-, Meeres- und Chloridbelastung geprüft werden. Die erforderliche Güteklasse sollte für Band, Gehäuse und Schraube separat angegeben werden.

Entsprechen diese Klemmen der DIN 3017 oder der SAE J1508?

Sie können gemäß einer festgelegten Norm und Prüfanforderung hergestellt oder beschafft werden. Die Konformität wird erst nach Überprüfung der Maßreihen, der Materialkombination und der Abnahmeprüfungen bestätigt.

Welche Größenangaben werden benötigt?

Geben Sie den minimalen und maximalen Schlauchaußendurchmesser, die Bandbreite, den Einbauraum und den erforderlichen Verstellbereich an. Anwendungstemperatur, Druck, Vibrationen und Korrosionsbedingungen sollten ebenfalls berücksichtigt werden.