Oberflächenveredelungsdienstleistungen

Aodson verwendet Dutzende von Oberflächenbehandlungsverfahren, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, das Aussehen und andere Leistungsmerkmale zu verbessern. CNC-bearbeitete Teile um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsbedingungen gerecht zu werden.

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Aodson Oberflächenveredelungsdienstleistungen

Gängige Arten der Oberflächenbehandlung

Oberflächenart Anwendbare Materialien Beschreibung und funktionale Vorteile
Wie bearbeitet Metall, Kunststoff Rauheit von ca. 3,2 μm (126 μin); entfernt Grate und scharfe Kanten für eine industrietaugliche Oberflächengüte.
Galvanisierung Metall Durch das Aufbringen von Metallschichten werden Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und das gesamte ästhetische Erscheinungsbild verbessert.
Anodisieren Metall (hauptsächlich Aluminium) Bildet einen Oxidfilm, um Korrosionsbeständigkeit, Härte, Abriebfestigkeit und Ästhetik zu verbessern.
Pulverbeschichtung Metall Pulverbeschichtet und ausgehärtet für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit sowie für eine dauerhafte, ästhetische Oberfläche.
Malerei Metall, Kunststoff, Keramik, Verbundwerkstoff Die Spritzpistole trägt die flüssige Farbe gleichmäßig auf und sorgt so für eine glatte, glänzende und individuell gestaltbare Farboberfläche.
Zähneputzen Metall Bildet eine durchgehend feine Textur, um das Aussehen und die Rutschfestigkeit zu verbessern sowie die Lichtreflexion zu reduzieren.
Sandstrahlen Metall, Kunststoff, Keramik Schleifmittel werden auf Oberflächen aufgesprüht, um diese zu reinigen, zu polieren oder die Oberflächenrauigkeit zu erhöhen, um eine bessere Haftung der Beschichtung zu erzielen.
Schwarzoxid Metall Es bildet sich ein schwarzer oder dunkler Oxidfilm, der die Korrosions-, Abrieb- und Oxidationsbeständigkeit erhöht und gleichzeitig das Aussehen verbessert.
Teflonbeschichtung Metall, Kunststoff, Keramik Bildet einen Teflonfilm für verbesserte Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Reibung.
Elektrophoretisch Metall Gleichmäßige Farbabscheidung durch elektrischen Strom, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung und starke Haftung erzielt werden.
Passivierung Metall (Edelstahl) Bildet einen oxidierten Schutzfilm, der durch die Entfernung von Oberflächeneisen die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert.
Alodine Metall (Aluminium) Transparente Schutzbeschichtung für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte ohne Dimensionsänderung.
Chromat Metall Bildung eines Passivierungsfilms speziell zur Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.
PVD Metall, Keramik, Kunststoff Physikalische Gasphasenabscheidung; die Farbe verdampft und kondensiert zu einem dünnen Film, wodurch die Abriebfestigkeit und die Ästhetik verbessert werden.
CVD Metall, Keramik Chemische Gasphasenabscheidung; durch chemische Reaktion entsteht ein dünner Film, der die Abriebfestigkeit und die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen verbessert.
stromlose Beschichtung Metall, Kunststoff Homogene Abscheidung metallischer Beschichtungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und elektrischen Leitfähigkeit.
Elektropolieren Metall Durch Elektrolyse werden kleinere Oberflächenunebenheiten beseitigt und die Glätte und Brillanz verbessert, um ein spiegelähnliches Finish zu erzielen.
Polieren Metalle, Kunststoffe, Keramik Mechanisches Reiben oder Schleifen von Oberflächen zur Verbesserung von Glätte und Glanz.
Siebdruck Metall, Kunststoff Die Tinte wird durch ein Sieb geprägt, um präzise Muster und Texte auf das Bauteil zu drucken.
Lasergravur Metall, Kunststoff Der Laserstrahl erhitzt, schmilzt oder verdampft Material, um mit hoher Präzision zu markieren, zu gravieren oder Mustergravuren zu erzeugen.
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