Vierbolzen-Flanschlagereinheiten für die Stirnseitenmontage von Wellen
Diese Edelstahl-Vierkantflanschlagerung kombiniert ein Vierlochgehäuse mit einem Einsatzlager, einem verlängerten Innenring und einer Wellensicherung mittels Stellschraube. Der Flansch wird an der Gerätefront und nicht auf einem Sockel montiert, wodurch das Schraubenmuster, die Bohrungsposition und der axiale Bauraum bei Anfragen zu Ersatzteilen und Neuanlagen von entscheidender Bedeutung sind.
Die Fotos zeigen das Gehäuse SF208 und die Markierungen des Einsatzes SSUC208. Die beigefügte Liste bezieht sich auf die Einheiten SUCF204, SUCF205, SUCF206, SUCF207, SUCF208, SUCF209 und SUCF210. Bitte überprüfen Sie die vollständige Gerätebezeichnung, die Komponentenkombination und die erforderlichen Abmessungen des ausgewählten Artikels; die Fotos geben keine einheitliche Leistungsangabe für die gesamte Serie wieder.
Produktspezifikationen und Bestellinformationen
| Artikel | Produktinformationen / Anforderungen zur Bestätigung |
|---|---|
| Gehäusekonfiguration | Quadratischer Flansch mit vier Eckbefestigungslöchern und einem zentralen Einsatzlagersitz. |
| Referenzbezeichnung | SUCF-Serie gemäß der angegebenen Referenz; Gehäuse SF208 und Einsatzmarkierungen SSUC208 sind auf dem fotografierten Exemplar sichtbar. Bitte überprüfen Sie die Vollständigkeit der bestellten Einheit. |
| Material | Ausführung in Edelstahl-Referenzausführung. Spezifikationen für Gehäuse, Lagerring, Wälzkörper, Schraube und Schmiernippel separat prüfen. |
| Wellenbohrung | Geben Sie den Wellendurchmesser (metrisch oder Zoll), die Wellentoleranz und die erforderliche Sicherungsart an. Die Bohrungsgröße wird nicht allein anhand des Fotos bestimmt. |
| Flanschmontage | Geben Sie Flanschbreite und -höhe, Abstand der Befestigungslöcher in beiden Richtungen, Lochdurchmesser, Flanschdicke und verfügbaren axialen Freiraum an. |
| Wellenverriegelung | Die Stellschrauben sind im verlängerten Innenring sichtbar. Beachten Sie die Montageanleitung und die Anzugsmomente für den gewählten Einsatz. |
| Schmierung | Der am Gehäuse montierte Schmiernippel ist sichtbar. Bitte prüfen Sie die Art des Schmierfetts, die Erstschmierung, die Zugänglichkeit des Schmiernippels und die Wartungsanforderungen. |
| Abdichtung und Umgebung | Bitte geben Sie Staub, Wasser, Reinigungschemikalien, Temperatur und Kontaminationsbelastung an. Dichtungsdetails und etwaige spezielle Umweltzertifizierungen bedürfen der Bestätigung. |
| Betriebspflicht | Geben Sie die Radial- und Axialbelastung, die Drehzahl, den Betriebszyklus und die erforderliche Lebensdauer an. Fordern Sie verifizierte Nennwerte für die ausgewählte Baugruppe an. |
| Lieferumfang | Bitte geben Sie die komplette Einheit, nur das Gehäuse oder nur den Einsatz an; Menge, Dokumentation, Verpackung und Bestimmungsort. Befestigungsmaterial ist nicht im Lieferumfang enthalten. |
Konfigurationsmerkmale
- Vierpunkt-Flanschmontage: Ecklöcher fixieren das Gehäuse an einer tragenden Gerätefläche.
- Zentrales Einsatzlager: Im Gehäuse befindet sich ein separater Lagereinsatz; bestellen Sie eine passende Gehäuse-und-Einsatz-Kombination.
- Verlängerter Innenring: liefert die sichtbaren Positionen der Wellenbefestigungsschrauben und trägt zur axialen Bauhöhe der Baugruppe bei.
- Schmiernippel: Ermöglicht den Zugang für das für die ausgewählte Einheit vorgeschriebene Schmierverfahren.
Bitte prüfen Sie die Montageschnittstelle vor der Bestellung.
Vergleichen Sie bei einem Ersatzteil die gesamte Auflagefläche und nicht nur die Wellenbohrung. Senden Sie eine Zeichnung, die die Bohrungsmitte relativ zu allen vier Befestigungslöchern, die Auflagefläche, eventuelle Aussparungen und das Spiel um die rotierende Welle zeigt. Geben Sie den erforderlichen Vorsprung auf jeder Seite der Auflagefläche an.
Die Trägerplatte bzw. Maschinenwand muss für die einwirkenden Kräfte und die Anordnung der Befestigungselemente geeignet sein. Oberflächenbeschaffenheit, Ausrichtung, Schraubenspezifikation und Montageverfahren sind mit dem Anlagenkonstrukteur und der genehmigten Gerätedokumentation abzustimmen. Verwenden Sie die Befestigungsschrauben nicht, um ein falsch ausgerichtetes Gehäuse oder eine Welle in Position zu ziehen.
Vor der Auswahl des Lagers müssen Radial- und Axialkräfte, Drehzahl, Anlauf- und Stoppvorgänge sowie die Exposition gegenüber Verunreinigungen festgelegt werden. Tragfähigkeit, zulässige Ausrichtungskorrektur, Schmierstoff- und Temperaturgrenzen müssen für die jeweilige Baugruppe bestimmt werden. Das Vorhandensein von Edelstahl oder eines Schmiernippels begründet keine Zertifizierung für Reinigungsbeständigkeit, Hygiene oder Lebensmittelkontakt.
Quadratischer Flansch oder Stehlager?
Eine Flanscheinheit mit quadratischem Flansch wird über vier Ecklöcher an einer Auflagefläche befestigt. Eine Stehlagereinheit nutzt einen Sockel, um die Welle oberhalb der Montagefläche abzustützen. Die beiden Bauformen weisen unterschiedliche Schnittstellen auf und sind nicht als direkte Alternativen zu betrachten. Falls Ihre Installation einen Sockel verwendet, beachten Sie bitte unsere [Link zu den entsprechenden Informationen]. Edelstahl-Stehlagereinheiten.
Typische Anwendungsanfragen
Diese Einheiten eignen sich für Förderwellenlager, Verpackungsmaschinen, Förderanlagen und andere Industrieanlagen mit Stirnlagergehäuse. Die Eignung hängt von den tatsächlichen Belastungen, der Wellenanordnung, der Montagekonstruktion und den Umgebungsbedingungen ab; geben Sie diese Bedingungen an, anstatt sich allein auf eine Seriennummer zu verlassen.
Qualitätskontrolle und Dokumentation
Definieren Sie Prüfverfahren für die Identifizierung von Einheiten und Komponenten, Wellenbohrung, Flanschabmessungen, Lochmuster, Gehäusezustand, Wellensicherungselemente, Dichtungen und Schmiernippel. Geben Sie alle erforderlichen Materialkennzeichnungen, Maßberichte, Rückverfolgbarkeitsnachweise oder laufenden Prüfungen an, damit der Liefer- und Prüfumfang vor der Bestellung vereinbart werden kann. Weiterlesen über AODSON Qualitätskontrolle und Inspektion.
Häufig gestellte Fragen
Kennzeichnet eine SF208-Kennzeichnung die gesamte Einheit?
Es handelt sich um die fotografierte Gehäusemarkierung. Bitte fügen Sie die Markierung des Einsatzes und die vollständige Bezeichnung der Einheit hinzu und überprüfen Sie die Bohrungs- und Montageabmessungen für die gesamte Baugruppe.
Sind alle Bauteile aus dem gleichen Edelstahl gefertigt?
Dies geht aus der Referenz nicht hervor. Prüfen Sie die Spezifikationen des Gehäuses und der Lagerkomponenten separat, falls die Werkstoffgüte oder die Dokumentation für das Projekt wichtig ist.
Kann ich ein vorhandenes Flanschlager durch ein Lager mit passender Bohrung ersetzen?
Nicht nur anhand der Bohrung. Vergleichen Sie die Flanschfläche, das Lochmuster, den axialen Überstand, die Wellenverriegelung und die Betriebskennwerte sowie den Wellendurchmesser.
Fordern Sie ein Angebot für ein Vierkantflanschlager an.
Bitte senden Sie die vollständige Bezeichnung oder die Kennzeichnung der vorhandenen Einheit, den Wellendurchmesser, die Flanschzeichnung, die Materialanforderungen, die Belastungen, die Drehzahl, die Umgebungsbedingungen, die Menge und den Bestimmungsort. Geben Sie außerdem an, ob Sie eine komplette Lagereinheit oder ein Ersatzgehäuse bzw. einen Einsatz benötigen.
