Edelstahl-Stehlagereinheiten zur Wellenlagerung
Diese zweifach verschraubten Stehlager kombinieren ein Sockelgehäuse mit einem Lagereinsatz zur Aufnahme einer rotierenden Welle auf einer Montagefläche. Die Abbildungen zeigen längliche Befestigungslöcher im Sockel, einen verlängerten Innenring mit Madenschraube und einen am Gehäuse montierten Schmiernippel. Sie sind für Anfragen vorgesehen, bei denen eine Lageranordnung mit Edelstahlgehäuse benötigt wird.
Die Referenzliste umfasst die Produktfamilie SUCP204–SUCP210. Die abgebildeten Beispiele zeigen das Gehäuse SP206 und die Einsatzmarkierungen SSUC206 sowie ein Gehäuse mit der Markierung SP216 in der Unterseite. Es handelt sich hierbei um verschiedene Referenzbeispiele; sie belegen nicht, dass für die gesamte Produktreihe einheitliche Abmessungen oder Nennwerte gelten. Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage die vollständige Gerätebezeichnung und den Wellendurchmesser an.
Produktspezifikationen und Bestelloptionen
| Artikel | Produktinformationen / Details zur Bestätigung |
|---|---|
| Produktart | Zweibolzen-Sockel-/Stehlagereinheit mit Einsatzlager. |
| Referenzreihe | SUCP204, SUCP205, SUCP206, SUCP207, SUCP208, SUCP209 und SUCP210 sind in der beigefügten Referenz aufgeführt. Bitte bestätigen Sie die Verfügbarkeit und die genaue Bezeichnung für Ihre Bestellung. |
| Material | Edelstahl ist in der Lieferantenreferenz angegeben. Die Werkstoffe für Gehäuse, Lagerringe, Wälzkörper, Stellschrauben und Schmiernippel sind separat zu prüfen; eine einheitliche Legierung für die gesamte Einheit ist nicht festgelegt. |
| Wellenverbindung | Verlängerter Innenring mit sichtbarer Stellschraube. Wellendurchmesser, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Sicherungsanforderungen angeben. |
| Basismontage | Zwei längliche Befestigungslöcher. Bitte überprüfen Sie anhand einer Zeichnung den Bolzenabstand, die Schlitzabmessungen, die Mittenhöhe, die Grundfläche und die Anforderungen an die Befestigungsschrauben. |
| Schmierung | Der Schmiernippel ist am Gehäuse sichtbar. Die Spezifikationen des Schmierfetts, die Erstbefüllung und das Nachschmierverfahren sind auftragsbezogene Details, die zu bestätigen sind. |
| Abdichtung | Prüfen Sie die Dichtungsanordnung, die Schmierstoffverträglichkeit und die Exposition gegenüber Verunreinigungen. Anhand der Fotos lässt sich keine Schutzart (Abwaschbarkeit oder Schutzart gegen Eindringen von Fremdkörpern) feststellen. |
| Betriebsbedingungen | Für die Auswahlprüfung sind Radial- und Axiallasten, Drehzahl, Betriebsdauer, Temperatur, Umgebungsbedingungen und die erforderliche Lebensdauer anzugeben. |
| Lieferumfang | Bitte prüfen Sie, ob es sich um die komplette Einheit oder nur um das Gehäuse bzw. den Einsatz handelt, sowie die benötigten Mengen, die Dokumentation und die Verpackung. Befestigungsschrauben und anderes Zubehör sind nicht im Lieferumfang enthalten. |
Konfigurationsdetails
- Zweibolzen-Sockel: Eine Montagebasis positioniert die Wellenstützeinheit über der Geräteoberfläche.
- Längliche Bodenlöcher: Für ausreichend Positionierungsspielraum während der Installation sorgen; die endgültigen Montageabmessungen müssen mit der Zeichnung des ausgewählten Geräts übereinstimmen.
- Einbaulageranordnung: Gehäuse und Einsatz müssen als kompatible Einheit bestellt werden und dürfen nicht nur nach dem Aussehen ausgewählt werden.
- Verriegelung mit Stellschraube: Sichtbare Schrauben im verlängerten Innenring sichern die Wellenverbindung gemäß der Installationsanleitung des jeweiligen Geräts.
- Schmierzugang: Die Einbaustelle muss nach der Installation für die vereinbarten Wartungsarbeiten zugänglich bleiben.
Auswahl- und Installationsüberlegungen
Beginnen Sie mit dem Wellendurchmesser und der Bezeichnung der Lagereinheit. Prüfen Sie anschließend die Achshöhe, den Lochabstand und die Abmessungen des Grundkörpers anhand der Maschinenzeichnung. Eine übereinstimmende Bohrung allein gewährleistet nicht die Austauschbarkeit mit einer vorhandenen Einheit. Fügen Sie Fotos der alten Baugruppe und aller lesbaren Markierungen bei, wenn Sie einen Ersatz anfordern.
Die Auswahl hängt auch von der Lastrichtung, der Laständerung, der Betriebsdrehzahl, der Wellenlagerung und den Verschmutzungsbedingungen ab. Fordern Sie bestätigte Last- und Drehzahldaten für die exakte Kombination aus Einsatz und Gehäuse an. Die Tragfähigkeit kann nicht anhand der Modellnummer, der Gehäusegröße oder der fotografierten Oberfläche bestimmt werden.
Vor der Montage sind die Montagefläche, die Wellenausrichtung, die Spezifikationen der Befestigungselemente und das Wellensicherungsverfahren zu prüfen. Alle zulässigen Ausrichtungseinstellungen, Anzugsmomente und Schmierintervalle müssen der zugelassenen Gerätedokumentation entnommen werden. Verwenden Sie die Gehäuseschrauben nicht, um eine falsch ausgerichtete Welle in Position zu bringen.
Anwendungsfälle zur Diskussion
Typische Untersuchungskontexte umfassen Förderbandwellenlager, Verpackungsmaschinen, leichte Industriemaschinen und Prozessanlagen, die eine Lageranordnung aus Edelstahl erfordern. Bei Kontakt mit Reinigungschemikalien, Salz, Feuchtigkeit oder in Lebensmittelkontaktbereichen ist eine separate Prüfung der Materialien, Dichtungen und Schmierstoffe notwendig. Die Verwendung von Edelstahl allein begründet weder eine Hygienezertifizierung noch die Eignung für den direkten Lebensmittelkontakt.
Prüf- und Dokumentationsanforderungen
Definieren Sie vor der Bestellung die erforderlichen Prüfungen: Bezeichnung und Bauteilidentität, Wellenbohrung, Achshöhe, Befestigungsschlitze, Gehäusezustand, Dichtungszustand, Wellensicherungselemente und Schmiernippel. Geben Sie alle erforderlichen Materialzertifikate, Maßberichte, Funktionsprüfungen oder Rückverfolgbarkeitsanforderungen an, damit der Dokumentationsumfang bestätigt werden kann. Siehe AODSONs Informationen zur Qualitätskontrolle und Inspektion.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich einen Ersatz nur mit der SUCP-Nummer bestellen?
Senden Sie die vollständige Kennzeichnung zusammen mit Wellendurchmesser, Achshöhe, Bolzenabstand und einer Zeichnung oder Musterdetails. Ähnliche Bezeichnungen sollten ohne Überprüfung nicht als maßlich oder funktionell austauschbar angenommen werden.
Sind alle Komponenten aus Edelstahl 304 oder 316 gefertigt?
Für die gesamte Baugruppe ist keine bestimmte Güteklasse festgelegt. Geben Sie das benötigte Material für die Gehäuse- und Lagerkomponenten an und fordern Sie eine Bestätigung für das ausgewählte Modell an.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie die vollständige Gerätebezeichnung, den Wellendurchmesser, die Montagezeichnung, die Belastungen, die Drehzahl, die Temperatur, die Umgebungsbedingungen, die Anforderungen an Dichtung und Schmierung, die Menge und den Bestimmungsort an. Teilen Sie uns mit, ob Sie ein komplettes Gerät oder ein Ersatzteil benötigen.
Fordern Sie ein Angebot für Stehlager an
Senden Sie uns bitte die Kennzeichnung oder Zeichnung Ihres Geräts, die Abmessungen von Welle und Montageort, die Materialanforderungen und die Betriebsbedingungen. Geben Sie außerdem die benötigte Menge und den Lieferort an, damit wir Ihnen eine gezielte Auswahl und Angebotsprüfung ermöglichen können.
