Positionierbolzen mit Außengewinde für Vorrichtungen und Positionierungsbaugruppen
Diese Positionierstifte kombinieren ein Außengewinde mit einem größeren Arbeitskörper und einem wählbaren Kontakt- oder Einführungsprofil. Die beigefügten Fotos zeigen konische, abgerundete, flache und abgestumpfte Enden sowie kurze und verlängerte zylindrische Körper. Wählen Sie das Profil und die Abmessungen des Positionierstifts passend zur Aufnahmebohrung, Kontaktfläche und der vorgesehenen Bewegung.
Das Gewindeende dient zur Befestigung des Stifts in einem kompatiblen Bauteil mit Gewinde. Arbeitsdurchmesser, Schulter und Spitze sind separate Merkmale, die jeweils eigene Zeichnungsmaße erfordern. Ein passendes Befestigungsgewinde allein begründet weder eine Passung noch eine Wiederholgenauigkeit.
Spezifikationen und Bestelloptionen
| Artikel | Referenzkonfiguration / Anforderungen zur Bestätigung |
|---|---|
| Produktart | Positionierbolzen oder -stift mit Außengewinde und zylindrischem Arbeitskörper. |
| Material | Edelstahl gemäß der beigefügten Referenz. Bitte überprüfen Sie die Legierungsnorm, die Güteklasse und alle Materialdaten; die Güteklasse wird nicht anhand der Oberflächenbeschaffenheit bestimmt. |
| Befestigungsgewinde | Die Größen M3, M4, M5 und M6 sind in der Referenz aufgeführt. Bitte prüfen Sie die gewählte Größe, Steigung, Gewindetoleranz, Eingriffslänge und Verfügbarkeit. |
| Arbeitsorgan | Abbildung zeigt kurze und lange zylindrische Beispiele. Durchmesser, Toleranz, Körperlänge, Schultergeometrie und Überstand im eingebauten Zustand angeben. |
| Spitzenprofile | Abbildung zeigt Beispiele für konische, kegelstumpfförmige, abgerundete und flache Formen. Geben Sie in der Zeichnung den Kegelwinkel, den Spitzenradius oder den Flächendurchmesser an. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Die Abbildung zeigt eine glänzende, maschinell bearbeitete Oberfläche. Erforderliche Rauheit, Kantenbeschaffenheit und weitere Oberflächenbearbeitungen müssen individuell vereinbart werden. |
| Mechanische Eigenschaften | Härte, Verschleißanforderungen, Belastungsrichtung und Beanspruchung sind anzugeben. Aus den Fotos lassen sich weder Härtezustand, Tragfähigkeit noch Präzisionsklasse ableiten. |
| Inspektion | Gewindeprüfungen, Prüfungen des Arbeitsdurchmessers und des Profils, Rundlaufanforderungen und alle vereinbarten Montage- oder Wiederholbarkeitstests definieren. |
Wählen Sie die Spitze für die Paarungsfunktion aus.
Ein konisches Ende bietet eine andere Einführ- bzw. Kontaktgeometrie als ein zylindrischer Stift mit flachem Ende. Ein abgerundetes Ende weist eine gekrümmte Kontaktfläche auf, während eine abgestumpfte Spitze eine endliche Endfläche besitzt. Diese Formen sind nicht allein aufgrund des passenden Gewindes austauschbar.
Senden Sie die Zeichnung der Aufnahmebohrung bzw. Kontaktfläche zusammen mit der Stiftzeichnung. Geben Sie an, welche Fläche die Position bestimmt: der zylindrische Körper, der Kegel, das abgerundete Ende oder die Schulter. Geben Sie die Einsteckrichtung, zulässige Kontaktmarken und eventuelle Bewegungen während der Montage an. Die Abbildungen veranschaulichen verschiedene Profile und stellen keine allgemeingültige Empfehlung für jede Vorrichtung dar.
Gewindehalt und Positioniergenauigkeit trennen
Geben Sie das Befestigungsgewinde und den Arbeitsdurchmesser separat an. Soll der Stift ein Werkstück präzise positionieren, definieren Sie die relevanten Bezugspunkte, Passung, Rundlaufgenauigkeit, Schultersitz und Spitzenabmessungen. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine gewöhnliche Gewindeverbindung die gleiche Positioniergenauigkeit wie eine in der Zeichnung definierte Positionierschnittstelle bietet.
Bei einem Sackloch mit Gewinde prüfen Sie die verfügbare Tiefe und den Gewindeeingriff, damit der Stift an der vorgesehenen Schulter oder Montagefläche anliegt und nicht vorzeitig aufsetzt. Berücksichtigen Sie die Zugänglichkeit und die Befestigungsmethode für das Montagewerkzeug. Halten Sie sich an die genehmigte Montageanleitung; Anzugsmoment und zulässige Betriebslasten sind in den Fotos nicht angegeben.
Körperlänge, Beladung und Betriebsbedingungen
Geben Sie die installierte Ausladung, die Kontaktstelle und die Kraftrichtung an. Ein längeres Gehäuse verändert die Belastungsanordnung und den Freiraum um den Bolzen; weisen Sie ihm nicht allein aufgrund des Aussehens die gleiche Tragfähigkeit wie einer kürzeren Variante zu. Berücksichtigen Sie Zyklusfrequenz, Stoßbelastung, Gleitkontakt, Temperatur und Umwelteinflüsse für die Anwendungsprüfung.
Typische Anfragekontexte umfassen Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Positionierhilfen und Maschinenstopps. Diese Beispiele stellen keine Aussage über eine zertifizierte Tragfähigkeit, garantierte Wiederholgenauigkeit oder Eignung für sicherheitskritische Anwendungen dar. Entsprechende Anforderungen sind für die Konstruktions- und Verifizierungsprüfung explizit anzugeben.
Zeichnungsprüfung und -inspektion
Bei Sonderanforderungen reichen Sie bitte die Zeichnung zur Machbarkeitsprüfung ein, anstatt davon auszugehen, dass jedes fotografierte Profil in jeder Größe verfügbar ist. Kennzeichnen Sie kritische Körperdurchmesser, Gewindedetails, Spitzengeometrie und Bezugspunkte. Anforderungen an Härte, Materialkennzeichnung, Maßangaben oder spezielle Prüfungen sind im Angebot abzustimmen.
Sehen AODSON Qualitätskontrolle und Inspektion Informationen zur Projektinspektion finden Sie hier. Anfragen zur Fertigung können Sie über unser [Portal/unsere Plattform] einsehen. CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.
Häufig gestellte Fragen
Ist der Zentrierdurchmesser gleich dem Gewindedurchmesser?
Nicht unbedingt. Geben Sie das Außengewinde und den Durchmesser des Arbeitskörpers als separate Maße mit den jeweiligen Toleranzen an.
Sind diese Stifte gehärtet oder passgenau gefertigt?
Die Referenz enthält keine Angaben zu Härte oder Passgenauigkeit. Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage die erforderlichen Eigenschaften, Passung und Prüfmethode an.
Kann ich eine Kegelspitze nur anhand der Gewindegröße bestellen?
Nein. Geben Sie außerdem Körperdurchmesser und -länge, Montagevorsprung, Gewindeeingriff, Kegelwinkel und Spitzenbeschaffenheit sowie die Passgeometrie an.
Fordern Sie ein Angebot für einen Gewindeführungsstift an.
Senden Sie bitte die Zeichnung oder das markierte Profil, die Edelstahlsorte, den Arbeitsdurchmesser und die Toleranz, die Geometrie der Spitze, die Schaftlänge, die Schulter, die Gewindegröße und -steigung, den Überstand nach dem Einbau, die Oberflächenbeschaffenheit, die Härteanforderungen, die Menge und den Bestimmungsort. Geben Sie gegebenenfalls das Gegenstück und die Belastungsbedingungen an.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung des Positionsstifts zur Angebotserstellung.
