Výber správneho materiálu na odliatok z nehrdzavejúcej ocele 316L alebo duplexnej nehrdzavejúcej ocele 2205 je jedným z najdôležitejších rozhodnutí pri návrhu priemyselného produktu. Odliatok môže mať správnu geometriu, povrchovú úpravu a toleranciu obrábania, ale ak zliatina nie je vhodná pre prevádzkové prostredie, diel môže stále trpieť jamkami, koróznym praskaním v dôsledku napätia, predčasným opotrebením alebo neočakávaným zlyhaním. V prípade odliatkov odolných voči korózii sú nehrdzavejúca oceľ 316L a duplexná nehrdzavejúca oceľ 2205 dve z najbežnejších možností, ktoré zvažujú nákupní manažéri, konštruktéri, strojní inžinieri a kupujúci OEM. Oba materiály sa široko používajú v odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele a oba sa dajú vyrobiť presným vytaviteľným liatím. Nie sú však zameniteľné v každej aplikácii. Odliatok z nehrdzavejúcej ocele 316L je dobre známy svojou vyváženou odolnosťou proti korózii, vynikajúcou zvárateľnosťou, dobrou tvárnosťou a širokou dostupnosťou. Odliatok z nehrdzavejúcej ocele 2205, tiež známy ako duplexný odliatok z nehrdzavejúcej ocele, poskytuje oveľa vyššiu pevnosť a výrazne lepšiu odolnosť voči prostrediu bohatému na chloridy. Výber medzi nimi si vyžaduje viac než len porovnanie kúpnej ceny. Inžinieri by mali vyhodnotiť riziko korózie, mechanické zaťaženie, prevádzkovú teplotu, výrobné potreby, požiadavky na obrábanie a celkové náklady na životný cyklus. Čo je nehrdzavejúca oceľ 316L? Nehrdzavejúca oceľ 316L je nízkouhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ. V odlievanej forme sa často volí, keď výrobca originálnych dielov (OEM) potrebuje spoľahlivý odliatok odolný voči korózii pre všeobecné priemyselné, potravinárske, farmaceutické, architektonické a vodárenské aplikácie. “L” znamená nízky obsah uhlíka, čo pomáha znižovať zrážanie karbidov počas zvárania a zlepšuje odolnosť voči medzikryštalickej korózii po výrobe. Typické chemické zloženie ocele 316L Prvok Typický rozsah Inžinierska funkcia Chróm 16,0 – 18,01 TP3T Vytvára pasívnu oxidovú vrstvu pre odolnosť proti korózii Nikel 10,0 – 14,01 TP3T Stabilizuje austenitickú štruktúru a zlepšuje húževnatosť Molybdén 2,0 – 3,01 TP3T Zlepšuje odolnosť proti bodkovej tvorbe v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 304 Uhlík 0,031 TP3T max Znižuje riziko senzibilizácie počas zvárania Mangán, kremík, dusík Kontrolované pridávanie…