Трубная решетка теплообменника — это не просто пластина с повторяющимися отверстиями. Она фиксирует и поддерживает трубки, обеспечивает сопряжение каждого соединения трубки с трубной решеткой и является частью границы между технологическими сторонами. Небольшое отклонение в чертеже может повлиять на установку трубок, целостность соединений, доступ для осмотра или окончательную сборку теплообменника. Поэтому покупателям следует заказывать обработанную деталь, ориентируясь на утвержденный проект теплообменника, а не только на количество отверстий.
Данное руководство посвящено вопросам производства и закупки... Трубные решетки из нержавеющей стали, представленные в ассортименте продукции AODSON.. Ответственный проектировщик теплообменника должен установить применимые нормы, условия давления и критерии приемки для всего оборудования.
Начните с чертежа теплообменника и основы проектирования.
Перед началом механической обработки покупатель должен предоставить тип теплообменника, рабочие жидкости, расчетное давление и температуру, припуск на коррозию (если применимо), а также версию чертежа, определяющую параметры работы. Необходимо четко указать требуемый нормативный документ или спецификацию проекта. Опубликованное ASME пояснение к разделу VIII части UHX касается проектирования трубных решеток для соответствующих конфигураций кожухотрубных теплообменников; оно не заменяет утвержденный расчет или общую сертификацию приобретенной решетки.
Определите полную схему расположения отверстий.
Для разметки отверстий в трубах необходимо задать базовую систему координат, количество труб, диаметр и допуск отверстий, шаг между центрами, ориентацию схемы и координаты для каждого пропущенного или специального отверстия. Окружность окружности болтов следует определять отдельно от схемы расположения труб. Оставшийся материал между соседними отверстиями часто называют перемычкой; его минимальное значение и расстояния от края должны быть проверены проектировщиком теплообменника для выбранной схемы и нагрузки. Фотография или типовой шаблон для сверления не могут установить эти пределы.
Укажите сторону, с которой измеряется каждый элемент. Четко укажите ориентацию поверхности, выступ трубы, точечные поверхности, канавки, углубления, расположение проходных перегородок и любые свободные от труб полосы. Эти детали позволяют использовать чертеж для программирования и контроля ЧПУ без необходимости словесного толкования.
Выберите место соединения трубы и трубной решетки перед окончательным сверлением отверстий.
Расширение труб, сварка или определенная комбинация этих двух методов могут потребовать различной обработки отверстий, геометрии, подготовки и контроля. Выбор соединения зависит от материалов труб и трубной решетки, требований к герметичности, термических циклов, перепада давления и коррозионной среды. Например, компания Alleima отмечает, что для труб из дуплексной стали большей прочности требуется большее усилие при расширении, чем для обычных аустенитных труб, и в ее руководстве SAF 2507 рекомендуется сваривать соединения труб с трубной решеткой в условиях высокого содержания хлоридов для снижения риска щелевой коррозии. Это рекомендации, специфичные для конкретного материала, а не универсальная инструкция для каждого теплообменника.
Согласуйте фактическую процедуру соединения с производителем теплообменника. Поставщик трубной решетки не должен выдумывать допуск на отверстие или качество обработки поверхности, основываясь только на запрошенном наружном диаметре трубы.
| Рисунок | Почему это важно | Типичная проверка |
|---|---|---|
| Материал пластины и идентификация по типу плавки | Обеспечивает соответствие обработанной детали утвержденной конструкции и оценке коррозии. | Сертификат на материал и документ, подтверждающий прослеживаемость |
| Толщина, плоскостность и базовые грани | Контроль сборки элементов, посадки прокладки и справочной информации по механической обработке. | Контроль размеров по чертежу. |
| Диаметр, положение и шаг трубного отверстия | Контролирует соответствие труб и утвержденную компоновку. | План отбора проб, измерительные приборы или координатные измерения в соответствии с указаниями. |
| Диаметр болтового соединения и периферийные элементы | Элементы управления, закрепленные на корпусе или канале. | Проверка положения и диаметра |
| Состояние поверхности отверстия и кромки | Влияет на место введения и выбранную процедуру вмешательства на суставе. | Визуальный и технический осмотр поверхности. |
| Обязательные экзамены | Определяет приемлемость за пределами измерений. | В соответствии с требованиями проекта необходимо вести учет неразрушающего контроля, утечек или давления (где это применимо). |
Спланируйте последовательность обработки и контроля качества.
Для крупных деталей целесообразно использовать стратегию стабильной базовой точки и контролировать последовательность сверления или расточки. Необходимо учитывать износ инструмента, удаление стружки и контроль образования заусенцев, особенно в тех случаях, когда сотни отверстий должны сохранять постоянный размер и положение. После окончательной обработки следует осмотреть поверхность прокладки и болтовые соединения, а также защитить готовые поверхности во время погрузки и упаковки при экспорте. План контроля должен отличать критически важные элементы от стандартных размеров и указывать требования к выборочному или полному контролю перед началом производства.
Выбор материала также относится к анализу условий эксплуатации. Наличие только маркировки 304, 316 или дуплексной стали не может гарантировать пригодность для процесса, содержащего хлориды, при заданной температуре или для конкретного материала труб. Необходимо точно указать марку, форму изделия и сертификацию, требуемые утвержденным проектом; совместно проверить совместимость труб и листового металла, коррозионную стойкость и процедуру изготовления.
Что приложить к запросу на коммерческое предложение по трубной решетке?
- Утвержденный 2D-чертеж и, при наличии, 3D-модель с контролем версий;
- тип теплообменника, код или проектная спецификация, а также условия проектирования;
- Марка листового металла, толщина, диаметр, прослеживаемость плавки и требования к сертификату;
- Размер трубки, схема расположения трубок, базовая точка, допуск на отверстие в трубке и предполагаемый способ соединения;
- Поверхность прокладки, окружность расположения болтов, канавки, специальные отверстия и требования к поверхности;
- Контроль качества, неразрушающий контроль, упаковка, количество и требования к доставке.
Использовать Форма запроса предложений AODSON Представить утвержденный чертеж и план приемки. AODSON's Возможности обработки на станках с ЧПУ. и обзор контроля качества Предоставьте контекст для анализа производственных процессов.
Frequently asked questions
Можно ли рассчитать стоимость трубной решетки, исходя из количества труб и их наружного диаметра?
Это лишь приблизительная оценка осуществимости. Для составления коммерческого предложения на производство необходимы полные сведения о расположении отверстий, геометрии пластины, материале, способе соединения и требованиях к контролю качества.
Всегда ли расширения достаточно для герметичного соединения?
Универсального ответа не существует. Выбранное соединение должно соответствовать конструкции теплообменника, условиям эксплуатации, применимым техническим характеристикам и утвержденной процедуре.
Доказывает ли наличие обработанной трубной решетки, что теплообменник соответствует нормам давления?
Нет. Соответствие нормам касается спроектированного и собранного оборудования, документации на материалы, процесса изготовления и необходимых проверок.
Технические ссылки
Описание критериев трубной решетки ASME в разделе VIII части UHX определяет область применения конструкции теплообменника. Материальные данные Alleima SAF 2507 В документе обсуждается расширение труб и особенности соединений с высоким содержанием хлоридов для данного сплава. Ни в одном из источников не определены критерии приемки для неуказанного компонента AODSON.
