Контроль качества, испытания и отслеживаемость.
Контроль качества заложен на этапе производства, а не осуществляется только в конце. Компания AODSON контролирует характеристики материалов, размеры, состояние поверхности, документацию и готовность к экспорту до того, как детали покинут завод.
Производственный путь
Качество заложено в каждый контрольный пункт.
Для отливок, обработанных деталей, сварных компонентов и промышленных крепежных изделий процедура контроля осуществляется в соответствии с чертежом, требованиями к материалам и условиями эксплуатации.
Контроль поступающих материалов
Перед началом производства проверяются сертификаты на материалы, наименование марки и информация о партии.
Контроль в процессе производства
Ключевые этапы технологического процесса рассматриваются на этапах литья, механической обработки, термообработки и финишной обработки поверхности.
Проверка размеров
Критические размеры измеряются в соответствии с чертежами, допусками и планами контроля заказчика.
Испытание материалов
Проверки PMI и аналогичные проверки помогают подтвердить идентичность материала для деталей из нержавеющей стали и специальных сплавов.
Заключительная проверка
Перед упаковкой проверяются внешний вид, размеры, количество, маркировка и сопроводительная документация.
Проверка упаковки
Требования к экспортной упаковке, этикеткам и защитным материалам для международной доставки подтверждены.
Проверка материалов
Идентификация материала имеет значение еще до начала обеспечения точности.
При использовании деталей в насосах, клапанах, морском оборудовании, химических системах или в условиях высоких температур марка материала является одним из требований к эксплуатационным характеристикам.
Проверка размеров
Толерантность – это то, что позволяет измерить доверие.
В ходе проверки основное внимание уделяется характеристикам, влияющим на сборку, герметизацию, вращение, крепление и срок службы. Критические размеры проверяются по чертежам, а не оцениваются только по внешнему виду.
Что проверяется
- Критические размеры и допуски
- Обработанные поверхности, резьба и отверстия
- Характеристики плоскостности, концентричности и выравнивания
- Визуальное состояние поверхности после завершения отделки.
Почему это важно
- Более точная подгонка при сборке
- Снижение риска переделок и сортировки.
- Более четкие доказательства перед экспортом
- Более надежные повторные заказы
Доказательства осмотра
Более четкое представление о каждой критически важной контрольной точке.
Цель носит практический характер: упростить проверку результатов производства, облегчить отгрузку и упростить процесс утверждения клиентами.
Фокус страницы
Теперь эта страница передает более полную информацию.
Начните с рисунков.
Вам необходимы контролируемое производство и инспекция ваших деталей?
Пришлите чертежи, марку материала, количество и требования к контролю качества. Компания AODSON проверит производственный процесс и систему контроля качества перед тем, как предоставить ценовое предложение.
FAQ
Вопросы контроля качества
Может ли компания AODSON предоставить документы, подтверждающие проведённую проверку?
Да. Доступные документы зависят от требований заказа и могут включать сертификаты на материалы, отчеты о размерах, записи PMI и информацию об упаковке.
Можно ли проверить детали, изготовленные на заказ по чертежам?
Да. Точки контроля планируются с учетом чертежа, требований к допускам, марки материала и рисков, связанных с применением.
Вы поддерживаете проверку качества нержавеющей стали и специальных сплавов?
Да. Проверка соответствия стандартам PMI и сертификационная экспертиза могут проводиться в отношении нержавеющей стали, дуплексной нержавеющей стали, никелевых сплавов и других материалов, используемых в проектах.
Что следует отправлять клиентам для проверки качества?
Просьба прислать чертежи, спецификацию материалов, количество, условия эксплуатации, а также все необходимые документы для проверки или получения сертификата.
