맞춤형 스테인리스 스틸 튜브 벤딩
AODSON은 도면에 따라 중공 스테인리스강 튜브를 구부려 맞춤형 부품을 제조합니다. 제품군은 장비, 건축 및 산업 조립품에 사용되는 U자형, S자형, L자형, 직사각형, 뱀형, 코일형, 엘보형 및 다중 평면 튜브 형태를 포함합니다.
재질 등급, 튜브 외경, 벽 두께, 굽힘 반경, 직선 길이, 단부 상태 및 검사 요구 사항은 생산 전에 확정됩니다. 201, 304 및 316 스테인리스강은 부식 노출, 성형 요구 사항 및 비용에 따라 평가할 수 있습니다.
튜브 벤딩 사양 및 옵션
| 제품 유형 | 맞춤형으로 구부린 속이 빈 스테인리스 스틸 튜브 부품 |
|---|---|
| 소재 옵션 | 201, 304 또는 316 스테인리스강; 최종 등급은 신청서 검토 후 결정됩니다. |
| 튜브 형태 | 원형 튜브 및 기타 단면은 타당성 검토 대상입니다. |
| 굽힘 구성 | U자형, S자형, L자형, 직사각형, 팔꿈치형, 뱀형, 코일형 및 다중 평면 벤드 |
| 보조 작업 | 절단, 끝단 성형, 드릴링, 탭핑, 용접 및 조립 준비 |
| 표면 옵션 | 밀 피니시, 브러싱, 폴리싱, 산세척 및 부동태 처리, 또는 지정된 마감 처리 |
| 치수 및 공차 | 승인된 도면 및 공구 계획서에 따라 확인됨 |
튜브 형태 및 끝단 구성
튜브 벤딩의 실현 가능성은 외경, 벽 두께, 벤딩 반경, 재질 상태 및 벤딩 사이의 직선 길이에 따라 달라집니다. 금형 및 내부 지지대는 평탄화, 주름, 타원형 변형 및 표면 자국을 제어하기 위해 필요에 따라 선택됩니다.
생산 및 적용 사례
일반적인 생산 품목에는 반복 생산되는 튜브 프레임, 코일, 보호 레일, 손잡이 및 용접 조립품이 포함됩니다. 안전 또는 하중 지지 부품의 경우 설계 표준, 장착 세부 사항, 하중 기준 및 승인 기준을 고객이 정의해야 합니다.
디자인 및 주문 고려 사항
도면에는 중심선 또는 외경 치수, 굽힘 반경, 굽힘 순서, 각도 및 방향, 튜브 크기 및 벽 두께, 단부 가공, 용접 위치 및 노출된 표면이 명시되어야 합니다. 최소 반경 및 변형 한계는 금형 제작 또는 생산 승인 전에 검토됩니다.
주요 특징
- 중공 단면 성형: 공정 계획은 형상 유지 및 제어된 타원형에 중점을 둡니다.
- 복잡한 지하철 노선: 단일 평면 및 다중 평면 굽힘, 오프셋, 루프 및 코일을 평가할 수 있습니다.
- 2차 가공: 끝단 성형, 구멍 뚫기, 나사산 가공, 용접 및 마감 처리를 통합할 수 있습니다.
- 시제품부터 양산까지 지원: 공구 및 검사는 형상 및 주문량에 맞춰 조정됩니다.
- 응용 분야 기반 자료: 201, 304 및 316 옵션은 환경 및 성능 측면에서 검토됩니다.
일반적인 적용 사례
- 장비 프레임, 손잡이 및 보호 가드
- 건축용 난간, 차단벽 및 스테인리스 구조물
- 가열, 냉각 및 유체 흐름 코일
- 식품 가공 및 위생 장비 조립품
- 해양, 아웃도어 및 맞춤형 OEM 튜브 부품
품질 관리 및 검사
검사 항목에는 재질 식별, 외경, 벽 두께, 굽힘 반경, 각도, 다리 길이, 평탄도, 비틀림, 타원형도, 끝단 형상, 용접 외관 및 표면 마감 등이 포함될 수 있습니다. 지그, 측정기, 치수 보고서 및 프로젝트별 테스트는 생산 전에 협의하여 결정할 수 있습니다.
OEM 맞춤 제작 및 견적 요청 요건
가능한 경우 2D 도면과 3D 모델, 재질 등급, 튜브 외경 및 벽 두께, 굽힘 반경, 중요 공차, 수량, 표면 마감, 용접, 압력 또는 하중 요구 사항을 제공해 주십시오.
자주 묻는 질문
튜브를 구부릴 때 튜브 변형은 어떻게 제어됩니까?
공구, 굽힘 방식 및 내부 지지대는 튜브 크기, 벽 두께, 곡률 반경 및 외관 요구 사항에 따라 선택됩니다.
코일과 다중 평면 튜브를 생산할 수 있습니까?
예. 코일, 구불구불한 경로 및 다중 평면 굽힘은 도면과 3D 모델을 통해 평가할 수 있습니다.
용접이나 끝단 성형 작업이 포함될 수 있나요?
예. 절단, 끝단 성형, 드릴링, 탭핑, 용접 및 마감 작업은 승인된 도면에 명시된 경우 포함될 수 있습니다.
