ウェッジワイヤーフィルターノズルは、処理媒体を保持することと、フィルターの分配システムまたは収集システムを通して流路を提供することという、2つの関連する役割を果たします。媒体を保持するスロット開口部であっても、開口面積、ステムの制限、ノズル間隔、または逆洗負荷が考慮されていない場合、不適切なアセンブリとなる可能性があります。.
この技術ガイドは、最近公開された AODSON製ステンレス製ウェッジワイヤーフィルターノズル 実際の写真例を参照してください。スロット公差、油圧曲線、圧力制限は、承認された部品仕様書から取得する必要があり、製品写真から正確に測定することはできません。.
1. ろ過性能とろ材保持率を分けて評価する
ろ材充填容器では、ろ材層が処理の大部分を担い、ノズルはろ材層を保持し、流体を収集または分配する役割を担います。したがって、ノズルのスロットサイズは、必ずしもフィルターシステムの粒子除去性能を示すものではありません。.
微粒子を含むろ材の粒度分布、および粒子の形状、摩耗、取り扱いに関する情報を要求してください。ろ材供給業者またはプロセス設計者は、保持要件を明確に定める必要があります。公称ろ材サイズだけでは、スロットを通過できる小さな粒子が隠されてしまう可能性があります。.
公称開口幅と許容変動幅の両方を指定してください。設計が最大開口幅に依存する場合は、溶接部や端部を含む関連するスクリーン全長にわたってその制限値を管理する必要があります。開口幅の測定方法と不良品の定義を明確にしてください。単一の許容測定値だけでは、スクリーンが均一であるという十分な証拠にはなりません。.
2. 幾何学的開墾面積推定値を計算する
理想的な繰り返しスロットとワイヤの表面の場合、おおよその開口率は次のようになります。 φ = s / (s + w), ここで、sはスロット幅、wは投影されたワイヤフェース幅である。両方の寸法は同じ単位を使用する必要がある。.
例として、0.20 mmのスロットと1.00 mmのワイヤ面の場合、φ = 0.20 / 1.20 = 16.7%. 同じスロットと0.75mmのワイヤ面の場合、推定値は次のようになります。 21.1%. ワイヤの形状を変更すると、公称保持開口部を変更せずに開口面積が変化する。.
この簡略化された表現では、閉塞領域、支持部、エンドキャップ、および湾曲溶接アセンブリの詳細は除外されています。油圧作業には、図面または実測された有効開口面積を使用してください。開口面積を増やすと、ワイヤ強度、支持要件、または製造上の限界が変わる可能性があるため、開口率を個別に最適化することはできません。.
3. ノズル全体を通して流量を確認する
最初の概算として、正味スクリーン面積を通過する平均速度は v = Q / A開ける. ノズル1個あたり0.30 m³/hの流量を例にとると、Qは0.0000833 m³/sになります。スクリーン開口面積が1,200 mm²、つまり0.0012 m²の場合、平均スロット速度は約 0.069 m/s.
その値だけでは圧力降下を予測することはできません。スクリーン入口、内部ヘッド、ステムボア、ステムスロット、出口はそれぞれ抵抗に寄与します。適切な流体特性と流れ方向において、ノズル全体の流量対圧力降下曲線を取得してください。.
の ジョンソンスクリーンズの産業用パンフレット ノズルの設計と数量は用途に応じて異なるとみなされ、自社製品については収集流量と逆洗流量が別々に報告されています。この区別は仕様策定時には役立ちますが、ここに掲載されているAODSON製品のカタログ値は定格値ではありません。.
4. ノズルが同一であれば均一な分布が保証されるとは限りません。
総流量をノズル数で割ると、平均設計流量が得られますが、これは均一な運転の証明にはなりません。マニホールドの距離、局所的なベッドの状態、アセンブリの高さ、または開口部の閉塞などによって、分岐抵抗が異なる場合があります。.
同一の分岐と等しい駆動圧力を持つ単純化されたネットワークでは、等流量は妥当である。実際の容器では、分配板またはマニホールドをノズル抵抗およびベッド圧力損失とともに評価する必要がある。ノズル抵抗を増加させると流量バランスが改善される可能性があるが、ポンプヘッドも消費される。許容可能なバランスはシステム設計上の決定事項である。.
容器の直径、ノズル配置、マニホールドレイアウト、動作流量範囲、および必要な均一性を指定してください。設置高さと利用可能なクリアランスも明記してください。交換用ノズルは、承認された油圧特性を維持するとともに、穴に物理的に適合する必要があります。.
5. ろ過と逆洗を別々のケースとして評価する
逆洗は流れを逆転させ、通常運転とは異なる負荷をもたらす可能性があります。液体のみの運転、空気洗浄、および空気と水の併用運転は、それぞれ個別に定義する必要があります。単一の公称流量を列挙するのではなく、運転シーケンス、流量、温度、およびあらゆる過渡状態について記述してください。.
スクリーン全体にわたる差圧制限を、必要な各方向ごとに要求してください。容器の運転圧力とノズルの差圧は異なる値です。高圧容器では通常のスクリーン差圧は小さいですが、ノズルが詰まると局所的な差圧が大きくなる可能性があります。.
延長ステムや空気分配口が必要な場合は、取り付けプレートに対する形状と位置を確認してください。組み立て高さは、アクセス性、流路、および意図した空気と水の配置に影響を与える可能性があります。ねじ山が一致するという理由だけで、短いステムの設計に置き換えないでください。.
6. 取り付けおよびシーリングインターフェースを定義する
| インタフェース | 図面の要件 | 受容に関する懸念 |
|---|---|---|
| 糸 | 標準、サイズ、ピッチ、性別、エンゲージメント | 適合性、設置クリアランス、および意図しない漏れ |
| 取付プレート | 厚み、穴のサイズ、シート形状 | ナットの位置と組み立て高さが正しい |
| シール | 化合物、寸法、圧縮方法 | 流体との互換性および画面周辺のバイパス |
| 幹 | 穴、開口部、長さ、向き | 油圧制限および干渉 |
| 画面 | スロット制限、ワイヤプロファイル、ネット開口面積 | メディア保持性能および流量性能 |
取り付け部を迂回する経路があると、スクリーンのスロットがすべて仕様を満たしていても、メディアが漏れる可能性があります。組み立て時にプレートとシーリングインターフェースを検査してください。締め付け手順およびロック機構については、機器サプライヤーと確認してください。.
7. 材料、検査、保守について明記する
製品仕様書には、304および316Lステンレス鋼のオプションが記載されています。選定にあたっては、実際の流体化学組成、温度、洗浄方法、および暴露条件を考慮する必要があります。目に見えるヘッド部分だけでなく、スクリーン、ステム、溶接部、およびシール部品の材質も指定してください。.
有効な検査計画では、スロット分布、溶接状態、ヘッド寸法、ねじ込み状態、ステム開口部、および組立高さを確認します。流量試験または差圧試験が必要な場合は、試験流体、温度、流れ方向、測定位置、および合否判定基準を明記してください。認定が設計全体に適用されるのか、各生産バッチに適用されるのかを合意してください。.
運転時には、規定の条件下での清浄システムの圧力降下を基準値として記録してください。ベッドの状態と流量の変化を併せて調査してください。圧力変化だけではノズルの汚れを特定することはできません。アクセス性、取り外しクリアランス、予備部品、および金属とシール両方に対応した洗浄方法を確認してください。.
ノズルの見積依頼書（RFQ）一式を準備する
メディアデータ、保持基準、通常流量、逆洗シーケンス、ノズル数と配置、許容圧力降下、差圧制限、流体条件、取付図、および材料要件を送信してください。検査範囲と必要な文書も追加してください。.
閲覧する 実際のフィルターノズル構成 そして 機器の図面と処理義務を提出してください. 確認してください 品質管理情報 測定方法と受入基準に合意する際。.
