試作品から量産まで、Aodsonは専門的なDFM分析とプロセス最適化によるワンストップのCNC加工サービスを提供し、費用対効果の高い高精度部品を数日で実現します。.
Aodsonは、最も厳しい製造要件を満たすように設計された包括的なCNC加工ソリューションを提供します。最先端技術を活用し、初期プロトタイプから本格的な量産まで、極めて厳しい公差、優れた表面仕上げ、そして揺るぎない再現性を備えた精密部品を製造します。.
当社は3軸、4軸、そして高度な5軸加工技術を有しており、高性能合金、プラスチック、複合材料など、多様な材料において複雑な形状や精緻な設計を実現することが可能です。.
Aodsonでは、品質と効率性のギャップを埋めます。競争力のある価格設定、迅速な納期、そして専門的なエンジニアリングサポートを組み合わせることで、すべてのコンポーネントがお客様の性能基準を満たすだけでなく、それを上回ることを保証します。.
デザインを素早く機能的なプロトタイプに変換し、形状、フィット感、基本的な性能テストを実施できます。.
実際の条件下で、工学的性能と材料特性を検証する。.
量産を想定した部品を用いて、外観、組み立て性、製造可能性を検証する。.
本格的な生産に入る前に、品質と効率の一貫性を確保する。.
完全なトレーサビリティを備えた、安定した再現性のある生産体制へスムーズに移行できます。.
Aodsonは、CNC加工部品の外観、耐久性、性能を向上させる表面処理を提供しており、様々な業界における機能面および美的ニーズに対応しています。.
| 表面仕上げオプション | プロセスの説明 | 代表的な用途／利点 |
|---|---|---|
| 研磨 | 研磨剤を用いて高光沢仕上げを実現する機械的プロセス。. | 医療機器や消費財など、美的魅力が求められる用途に使用されます。. |
| サンドブラスト／ビーズブラスト | 微細な研磨材を噴射して、均一なマット仕上げまたはテクスチャ仕上げの表面を作り出すブラスト加工法。. | 均一で反射のない質感を実現し、塗膜の密着性や外観を向上させるのに最適です。自動車および航空宇宙分野で広く使用されています。. |
| 陽極酸化処理 | アルミニウム表面の自然酸化層の厚さを増加させる電気化学的プロセス。. | 耐腐食性、耐久性、そして美観の良さから、航空宇宙、自動車、電子機器などの分野で広く用いられている。. |
| 電気めっき | 電流を用いて部品表面に金属（ニッケル、クロムなど）の層を析出させるプロセス。. | 耐腐食性、耐摩耗性、または外観上の理由からよく用いられる。自動車産業や電子機器産業で広く利用されている。. |
| コーティング（粉体塗装、PVD） | 耐久性と美観を向上させるために、薄い保護コーティングを施す。. | 部品を腐食や摩耗から保護し、耐久性のある表面仕上げを提供するために使用されます。自動車、電子機器、航空宇宙分野で広く用いられています。. |
| 熱処理 | 金属を加熱・冷却することで物理的性質を変化させるプロセス。表面硬度を向上させることができる。. | 歯車、シャフト、切削工具など、硬度、強度、耐摩耗性の向上を必要とする部品に使用されます。. |
| 不動態化 | ステンレス鋼表面から遊離鉄を化学的に除去する。. | 特に医療機器や食品関連部品の耐腐食性を向上させます。. |
下の表は、標準的な生産条件下で一般的なCNC加工プロセスによって達成可能な典型的な寸法公差を示しています。.
| 機械加工プロセス | 標準公差 | 表面粗さ | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| CNCフライス加工 | ±0.01～±0.02 mm | 1.6～3.2μm | 高い幾何学的自由度、複雑なプリズム形状に対応可能 |
| CNC旋盤加工 | ±0.005～±0.01 mm | 0.8～1.6μm | 真円度と同心度を良好に制御した回転部品 |
| CNC研削 | ±0.002～±0.005 mm | 0.2～0.8μm | 高精度な寸法、平面、外径 |
| EDM（シンカーEDM） | ±0.003～±0.005 mm | 0.8～1.6μm | 複雑な空洞、深い形状、硬化材料 |
| WEDM（ワイヤー放電加工） | ±0.001～±0.003 mm | 0.2～0.6μm | 高精度な輪郭、微細なディテール、そして微細な特徴 |
AodsonでCNC加工されるすべての部品は、寸法測定から表面および材料の検証に至るまで、包括的な計測および検査プロセスを通じて検証され、精度、一貫性、およびお客様の図面への完全な準拠が保証されます。.
| カテゴリ | 機能と設備 |
|---|---|
| 寸法精度 | 座標測定機（CMM）、2次元測定機器、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギス |
| 幾何学的および表面検証 | ねじゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、表面粗さ計 |
| 材料および組成分析 | 合金およびコーティングの検証のためのXRF（蛍光X線分析装置） |
| 文書化とトレーサビリティ | CMM検査報告書、材料証明書（CoC/MTR）、および各部品の完全な寸法データ |
最短3日のリードタイムで、研究開発と生産の進捗を加速させ、厳しい納期にも容易に対応できます。.
0.005mmという厳しい公差にも対応可能で、高度な5軸CNC工作機械、複合加工機、精密研削盤に関する豊富な経験により、様々な公差要件を満たします。.
お客様の機能要件と数量要件に基づき、最適な製造プロセスを開発し、効率的な自社工場と組み合わせることで、最適な性能とコストを実現します。.
CNC加工からアルミニウム押出成形、熱処理から表面仕上げまで、試作品製作から量産まで、様々な部品を簡単かつ効率的にカスタマイズできます。.
ISO 9001品質マネジメントシステム認証を取得しており、ツァイス社製座標系を含む様々な品質検査機器を備え、工程と結果を管理できる。.
当社のエンジニアは最初から協力し合い、製造性を考慮した設計の最適化、強度対重量比の向上、よりスマートな加工戦略によるコスト削減に取り組んでいます。.
