Diely na rezanie stredne hrubých a hrubých plechov na mieru z nehrdzavejúcej ocele Dodávajú sa ako profilované polotovary alebo ako polotovary pripravené na obrábanie, tvárnenie, zváranie a montáž. Spoločnosť AODSON podporuje výrobu krúžkov, diskov, rámov, prírub, obdĺžnikových profilov, perforovaných kanálov a iných zákazkových geometrií pre priemyselné zariadenia, architektonickú výrobu a projekty OEM na základe výkresov.
Špecifikácie produktu a možnosti prispôsobenia
| Typ produktu | Diely z nehrdzavejúcej ocele so stredným a hrubým plechom na mieru |
|---|---|
| Materiály | 304, 316, 2205, 2507, 904L a zákazníkom špecifikovaný nerezový alebo vysokolegovaný plech v závislosti od dostupnosti |
| Rezanie trás | Laserové, plazmové, vodné lúčové, pílové alebo kombinované spracovanie vybrané podľa hrúbky, profilu a tolerancie |
| Formy dielov | Krúžky, disky, rámy, príruby, bloky, pásy, kanály a zložité profily založené na výkresoch |
| Sekundárne operácie | CNC frézovanie, sústruženie, vŕtanie, rezanie závitov, skosenie, tvárnenie, zváranie, brúsenie a povrchová úprava |
| Stav dodávky | Narezaný polotovar, odhrotovaný polotovar, obrábaný komponent alebo vyrobená zostava |
| Výrobný základ | Schválený 2D výkres, 3D model, súbor na vnorenie alebo overená vzorka |
Výber procesu rezania
Najvhodnejšia metóda rezania závisí od triedy materiálu, hrúbky plechu, zložitosti profilu, tolerancie, požiadaviek na hranu, množstva a následného obrábania. Rezanie laserom môže zabezpečiť efektívnu kontrolu profilu na vhodných radoch plechov. Plazmové rezanie je často praktické pre ťažšie profily, kde je k dispozícii prídavok na obrábanie. Rezanie vodným lúčom sa vyhýba tepelne ovplyvnenej zóne a je vhodné pre náročné zliatiny alebo hrubé profily. Rezanie pílou môže byť uprednostňované pre jednoduché bloky, tyče a rovné rezy. Konečná trasa sa potvrdí po kontrole výkresu.
Vyrezané polotovary verzus hotové komponenty
Vyrezaný polotovar nie je automaticky hotový presný diel. Tepelné rezanie môže zanechať okuje, trosku, kužeľ alebo tepelne ovplyvnenú hranu, zatiaľ čo vodný lúč môže vykazovať ryhovanie v závislosti od rýchlosti a hrúbky. Kritické otvory, tesniace plochy, ložiskové sedlá, prípravy zvarov a tesné rozmerové prvky si zvyčajne vyžadujú obrábanie alebo dokončovanie po rezaní. Spoločnosť AODSON si môže rezervovať prídavok na obrábanie a koordinovať referenčné plochy, ak sú tieto požiadavky uvedené na výkrese.
Druhy materiálov a sledovateľnosť
Medzi bežné požiadavky patrí nehrdzavejúca oceľ 304 a 316 pre všeobecné priemyselné a korózii odolné diely, duplexná oceľ 2205 a superduplexná oceľ 2507 pre vyššiu pevnosť a odolnosť voči chloridom a oceľ 904L alebo špecifikované zliatiny pre náročné procesné prostredia. Výber materiálu by mal byť založený na korózii, teplote, mechanickom zaťažení, zvariteľnosti a príslušnej norme zákazníka. Certifikáty valcovne a identifikácia materiálu môžu byť zahrnuté, ak to vyžaduje špecifikácia nákupu.
Typické aplikácie
- Polotovary čerpadiel, ventilov a tlakových zariadení
- Veľké krúžky, príruby, rámy a základne zariadení
- Zariadenia na spracovanie potravín, chemikálií a námorníctva
- Architektonické konštrukcie a prístupové systémy z nehrdzavejúcej ocele
- Ochranné kryty strojov, konzoly a montované zostavy
- Perforované kanály, nosné profily a zákazkové OEM komponenty
Sekundárne obrábanie a výroba
Po rezaní profilu je možné diely vŕtať, rezať závity, vyvŕtavať, frézovať, sústružovať, skosovať, tvarovať alebo zvárať podľa schváleného výrobného postupu. Pri veľkých krúžkoch a dieloch v tvare rámu je možné zvážiť stratégiu vkladania a uvoľnenia napätia, aby sa zvládla spotreba materiálu a deformácia. Povrchové okuje, otrepy a ostré hrany je možné odstrániť pred následnými operáciami alebo exportným balením.
Kontrola kvality
Kontrola môže zahŕňať overenie materiálu, hrúbky plechu, vonkajšieho profilu, otvoru rezu, rovinnosti, rozmiestnenia otvorov, prídavku na obrábanie a stavu hrán. Hotové komponenty môžu byť predmetom rozmerových správ, kontrol závitov, kontroly povrchovej úpravy alebo nedeštruktívnych skúšok špecifických pre daný projekt, ak sú vopred stanovené metóda a kritériá prijatia.
Informácie potrebné pre cenovú ponuku
- 2D výkres vo formáte PDF alebo DWG/DXF a 3D model, ak je k dispozícii
- Požiadavky na triedu materiálu, normu dosky a certifikát
- Hrúbka plechu a rozmery hotového dielu
- Kritické tolerancie, vzťažné body a požadovaný prídavok na obrábanie
- Požiadavky na rezné hrany, skosenie, otvory a povrchovú úpravu
- Množstvo, opakovaný dopyt a prijateľné usporiadanie hniezdenia
- Balenie, miesto určenia a harmonogram doručenia
Pošlite výkres plechu na kontrolu rezania a obrábania. Súvisiace možnosti AODSON zahŕňajú CNC obrábanie, Výroba kovov OEM, povrchová úprava a kontrola kvality.
Často kladené otázky
Ktorá metóda rezania je najlepšia pre hrubý plech z nehrdzavejúcej ocele?
Neexistuje jediná najlepšia metóda pre každý diel. Hrúbka, zliatina, tolerancia, obmedzenia tepelne ovplyvnenej zóny, kvalita hrán, množstvo a náklady určujú, či je vhodnejšie rezanie laserom, plazmou, vodným lúčom alebo pílou.
Môže spoločnosť AODSON dodať hotové obrábané diely namiesto polotovarov?
Áno. Po rezaní môže nasledovať CNC frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, rezanie závitov, sústruženie, skosenie, tvárnenie alebo zváranie podľa schváleného výkresu.
Je možné spracovať duplexné a vysokolegované plechy?
Áno, v závislosti od dostupnosti materiálu a kontroly výkresov. Postup rezania a konečnej úpravy sa volí tak, aby vyhovoval špecifickým požiadavkám zliatiny a služby.
Čo je potrebné pre presnú cenovú ponuku?
Uveďte špecifikáciu materiálu, hrúbku, konečnú geometriu, kritické tolerancie, množstvo a požadované podmienky dodávky. Identifikácia hrán alebo otvorov, ktoré sa budú obrábať, pomáha stanoviť správny rezný prídavok.
