절단면이 보이도록 스테인리스강 용접 사각 튜브를 쌓아 놓은 것

AODSON METAL · 스테인리스 스틸 제작

스테인리스 스틸
용접 파이프 및 튜브
제조업체

프로젝트 치수, 도면 및 적용 요구 사항에 따라 맞춤형 304, 316L 및 듀플렉스 스테인리스강 용접 파이프 및 튜브를 제작합니다.

  • 304 / 316L / 듀플렉스
  • 맞춤 사이즈
  • 용접 및 제작
  • 프로젝트 기반 생산

01 / 사양에 맞춰 제작됨

프로젝트에 맞춰 제작된 스테인리스 스틸 용접 파이프

먼저 지원서를 제출하세요.
사양에 맞춰 구축하십시오.

AODSON은 특정 재질 등급, 치수, 벽 두께, 마감 처리 및 후속 가공이 필요한 프로젝트를 위한 스테인리스강 용접 파이프 및 튜브 솔루션을 제공합니다.

제조 공정을 확정하기 전에 도면과 프로젝트 사양을 검토합니다. 소량 생산, 배치 생산 및 조립품의 경우, 모든 부품이 재고로 보유되어 있다는 가정 없이 크기, 재료 및 가공 요구 사항을 기준으로 평가합니다.

AODSON 작업장 내부에 설치된 코일 공급식 튜브 생산 설비
재료 준비 및 튜브 생산 · AODSON

02 / 재료 선택

스테인리스강 등급

합금은 부식 노출 정도, 제작 요구사항 및 관련 규격에 맞춰 선택해야 합니다.

304 / 304L

일반적인 산업 용도, 건축 공사 및 장비 제작에 적합한 실용적인 출발점이며, 부식 환경이 중간 정도일 때 사용할 수 있습니다. 필요한 탄소강도 및 용접 요구 사항을 명시하십시오.

오스테나이트계

316 / 316L

염화물을 함유한 다양한 환경에서 내식성이 향상된 몰리브덴 함유 등급입니다. 해양 구조물, 화학 및 공정 장비에 사용하기 전에 노출 조건, 온도 및 세척 조건을 검토하십시오. 해수 부식에 완전히 안전한 것은 아닙니다.

오스테나이트계

2205

듀플렉스 스테인리스강은 기존 304 및 316 등급에 비해 강도가 높고 염화물 저항성이 향상되었습니다. 용접, 성형 및 검사 요구 사항은 프로젝트별로 검토해야 합니다.

듀플렉스

2507

슈퍼 듀플렉스 스테인리스강은 까다로운 부식 및 강도 요구 사항에 적합하도록 검토될 수 있습니다. 가용성 및 제조 가능성은 치수, 수량, 표준 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.

프로젝트 검토

다른 스테인리스강 또는 특수 합금은 문의를 통해 검토될 수 있습니다. 재료 선정은 프로젝트 엔지니어링 검토의 일부입니다. 듀플렉스 소재 참조 ↗

03 / 제품 형태

용접 파이프 및 튜브 구성

원형 단면부터 평면형 프로파일 및 도면 기반 조립품까지 다양합니다.

개구부에 세로 이음매가 보이는 원형 스테인리스 스틸 튜브

원형 용접 파이프 및 튜브

외경, 벽 두께, 길이 및 적용 가능한 제품 표준을 명시하십시오. 파이프 및 튜브 명칭은 주문 사양을 따라야 합니다.

스테인리스강 사각 및 직사각형 튜브 단면 묶음

정사각형 및 직사각형 튜브

프레임, 건축 구성 요소 및 장비 제작을 위한 평면. 모서리 반경 및 중요 맞춤 치수를 확인합니다.

섹션 옵션 살펴보기 →
세로 방향 용접 이음매가 보이는 대형 원형 스테인리스강 단면

대형 및 비표준 섹션

치수, 이음매 배열, 맞춤 제작 튜브 및 조립 세부 사항은 도면과 대조하여 검토되었습니다. 보편적인 크기 범위는 적용되지 않습니다.

04 / 제조 경로

스테인리스강 소재부터 용접 완성품 튜브까지

스테인리스강 스트립이 튜브 성형 라인으로 풀리고 있습니다.
코일 공급 및 성형 장비
  1. 재료 선택

    등급, 원료 및 문서 요구 사항을 확인하십시오.

  2. 절단, 성형 및 조립

    스트립 또는 섹션을 준비하고 지정된 형상에 맞게 가장자리를 정렬합니다.

  3. 용접 및 용접 마무리

    재질, 벽 두께 및 사용 목적에 따라 용접 절차와 이음매 마감을 선택하십시오.

  4. 치수 제어

    절단면의 직선도, 단면 치수 및 절단 길이를 합의된 허용 오차와 비교하여 검토하십시오.

  5. 표면 처리 및 검사

    출고 전 마감, 표면 상태 및 주문별 점검 사항을 확인하십시오.

  6. 포장

    화물의 보호, 식별 및 취급 요건에 동의합니다.

용접 아크가 활발하게 작동하는 튜브 용접 작업대의 근접 사진

튜브 너머

용접 및 제작 능력

용접 튜브 생산과 절단, 드릴링, 가공, 피팅 및 조립 지원을 결합합니다. AODSON은 구성 요소 전체를 검토하여 연결 세부 사항과 후속 작업을 조기에 고려합니다.

용접 방법, 절차, 이음매 요구 사항 및 용접 후 처리 사항은 주문에 따라 확정됩니다. 생산 사진만으로는 공정 검증이 되지 않습니다.

제조 검토를 요청하세요 ↗

05 / 기술 개요

맞춤 치수 및 프로젝트 사양

도면이나 치수가 기재된 명세서를 보내주십시오. 도면은 도움이 되지만, 문의를 시작하는 데 필수적인 것은 아닙니다.

매개변수이용 가능한 옵션 / 확정 기준
재료304, 304L, 316, 316L, 2205, 2507 및 프로젝트별 등급은 검토 대상입니다.
모양원형, 정사각형, 직사각형 및 맞춤형 단면
치수도면 또는 프로젝트 명세서에 따라
벽 두께사양 및 제조 검토에 따르면
길이주문에 따라 표준 또는 맞춤형 길이로 절단 가능합니다.
표면밀링, 브러싱, 폴리싱, 산세/부동태 처리 또는 프로젝트별 마감 처리(해당되는 경우)
제작절단, 드릴링, 용접, 가공 및 조립 지원
선적 서류 비치주문서에 명시된 자재 및 검사 문서

표준 및 프로젝트 요구사항

해당되는 경우, 요청하신 ASTM, ASME, EN, DIN, ISO 또는 JIS 규격 및 버전을 명시하십시오. 생산 및 검사 요구사항은 요청하신 제품 표준, 재질 등급 및 적용 분야에 따라 확인됩니다. 이는 규격군을 나타내는 것이며, 모든 튜브가 모든 규격을 동시에 준수한다는 것을 의미하는 것은 아닙니다.

표면적인 문제

표면 마감 옵션

부식 노출, 외관 및 후속 가공 요구 사항을 고려하여 마감 처리를 선택합니다.

밀링, 브러싱 또는 광택 마감 중에서 선택할 수 있으며, 제조 공정에 따라 산세척 및 부동태 처리를 지정할 수 있습니다. 필요한 경우 참조 샘플을 사용하여 보이는 면, 브러싱 방향 및 마감 허용 기준을 정의하십시오.

표면 마감 처리 살펴보기 →
스테인리스 스틸 튜브 묶음의 브러시 처리된 외부 마감면을 클로즈업한 사진.
브러시 처리된 스테인리스 스틸 튜브 표면

06 / 품질 및 출시

용접 스테인리스강관의 품질 관리

생산 전에 합격 기준을 정의하십시오. 재료 검증, 치수, 벽 두께, 용접 상태, 직진도, 표면 상태 및 조립 적합성이 합의된 검사 계획의 기본을 구성합니다.

PMI/분광 분석 및 기타 프로젝트별 검사는 필요에 따라 진행되며 주문서에 명시됩니다. EN 10204 3.1 재료 관련 문서는 주문서에 명시된 경우 제공 가능하며, 범위 및 적용 가능성은 견적 과정에서 확인됩니다.

품질 관리 및 검사 →
취급을 위해 포장된 스테인리스강 사각 튜브 묶음이 쌓여 있습니다.
튜브 묶음 보호 및 운송 준비

물질적 결정

304 스테인리스강 용접 파이프와 316L 스테인리스강 용접 파이프 비교

304는 많은 일반 산업 및 건축 분야에 비용 효율적인 선택입니다. 316L은 몰리브덴을 함유하고 있어 염화물 환경에서 내식성이 일반적으로 향상되었으며, 낮은 탄소 함량은 용접 제작에 유리합니다.

어느 쪽도 만능 해결책은 아닙니다. 유체 종류, 온도, 세척 방식, 외부 노출 정도, 그리고 비용까지 모두 고려해야 합니다. 자세한 내용은 저희 가이드를 참조하세요. 304 스테인리스강과 316 스테인리스강 비교.

건설 결정

용접 스테인리스강 파이프 vs 이음매 없는 스테인리스강 파이프

용접 파이프는 효율적인 생산, 치수 유연성, 그리고 사양이 허용하는 경우 다양한 구조, 공정 및 맞춤형 제작 용도에 실용적인 솔루션을 제공합니다.

이음매 없는 파이프는 세로 방향 용접 이음매 없이 생산되며 특정 압력, 온도 또는 규정에 따른 용도에 사용됩니다. 파이프를 선택할 때는 제조 라벨만 보지 말고 설계 코드, 압력, 온도, 부식 환경, 크기, 제작 및 검사 요구 사항을 고려해야 합니다.

07 / 지원서

일반적인 적용 사례

프로젝트 적합성은 재료, 튜브 사양, 제작 방식 및 필요한 검사 계획에 따라 달라집니다. 어떠한 적용 분야 목록도 업계 인증을 의미하지 않습니다.

  • 산업용 배관 및 유체 처리
  • 화학 처리 장비
  • 식품 가공 장비
  • 해양 제조
  • 건축 구조물
  • 기계 및 OEM 장비
  • 해당되는 경우 열교환기
  • 맞춤 제작 조립품

08 / 통합적 접근

AODSON과 협력해야 하는 이유는 무엇일까요?

01

제조 통합

기계 가공, 용접 및 금속 가공과 연계된 파이프 및 튜브 공급.

02

스테인리스 스틸 경험

304, 316L, 듀플렉스 및 프로젝트별 맞춤형 자재가 해당 작업에 적합한지 평가되었습니다.

03

드로잉 기반 제작

치수, 적용 분야 및 승인 요건을 함께 검토했습니다.

04

품질 문서

자재 및 검사 기록이 주문 요구 사항과 일치합니다.

05

글로벌 프로젝트 지원

국제 산업 및 OEM 고객을 위한 사양 중심의 커뮤니케이션.

09 / 문의사항을 준비하세요

견적 요청서에 포함해야 할 사항

명확한 브리핑을 통해 제조 가능성을 검토하고 프로젝트 기반 견적을 준비할 수 있습니다. 가지고 계신 정보를 보내주세요. 도면은 선택 사항입니다.

  • 재질 등급
  • 파이프/튜브 모양
  • 외경 또는 단면 치수
  • 벽 두께 및 길이
  • 사이즈별 수량
  • 표면 마감
  • 적용 표준
  • 적용 및 서비스 조건
  • 검사/인증 요건
  • 도면이 있으면 첨부합니다.

10 / 실질적인 답변

자주 묻는 질문

용접 파이프에 사용 가능한 스테인리스강 등급에는 어떤 것들이 있습니까?

AODSON은 304, 304L, 316, 316L, 2205 듀플렉스 및 2507 슈퍼 듀플렉스 강재의 요구 사항과 프로젝트별 특정 등급을 검토합니다. 강재의 가용성은 치수, 수량, 표준 및 제조 요구 사항에 따라 달라집니다.

AODSON은 고객 맞춤형 스테인리스강 용접 파이프를 제작할 수 있습니까?

예. 제조 검토를 위해 외부 치수, 벽 두께, 길이 및 수량을 제출해 주십시오. 맞춤형 부품 및 조립품은 주문 확정 전에 도면 또는 사양과 비교하여 평가됩니다.

304와 316L 용접 파이프의 차이점은 무엇입니까?

304는 일반적인 용도에 널리 사용됩니다. 몰리브덴을 함유한 316L은 일반적으로 염화물 저항성을 향상시키며, 낮은 탄소 함량은 용접에 유리합니다. 최종 선택은 온도, 노출 환경 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.

용접된 스테인리스강 파이프를 광택 마감 처리하여 공급할 수 있습니까?

광택 마감과 브러시 마감을 지정하여 검토할 수 있습니다. 외관, 보이는 표면 및 표면 허용 기준을 정의하십시오. 색상 일치가 중요한 경우 샘플을 사용하십시오.

AODSON은 튜브 생산 후 절단, 가공 및 용접 서비스를 제공할 수 있습니까?

이러한 작업은 프로젝트에 따라 튜브 공급과 결합될 수 있습니다. 타당성 검토를 위해 구멍 위치, 접합부, 가공 특징 및 조립 요구 사항을 포함하십시오.

EN 10204 3.1 재료 인증서를 제공할 수 있습니까?

EN 10204 3.1 재료 관련 문서는 주문 시 요청 사항에 명시될 경우 제공 가능합니다. 견적 요청 시 범위, 추적성 및 적용 가능성을 확인하십시오. 모든 문의에 자동으로 포함되는 것은 아닙니다.

맞춤형 스테인리스강 용접 파이프 견적은 어떻게 요청하나요?

재질 등급, 형태, 치수, 벽 두께, 길이, 수량, 마감 처리 및 용도를 보내주십시오. 표준 및 검사 요구 사항도 포함해 주십시오. 도면이 있으면 첨부해 주시고, 없으면 치수가 명시된 사양서부터 작성해 주십시오.

귀사의 사양. 다음 단계.

사양에 맞춘 스테인리스강 용접 파이프가 필요하신가요?

도면, 재질 등급, 치수, 수량, 표면 마감 및 적용 분야를 보내주십시오. AODSON은 제조 가능성을 검토하고 프로젝트 기반 견적을 준비해 드립니다.

아직 도면이 없으신가요? 치수와 프로젝트 요구 사항만 있으면 시작할 수 있습니다.

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