정밀 주조 터보차저 부품

주조 후 CNC 가공

기계 가공은 주조된 형상을 조립 준비가 된 부품으로 변환합니다.

터보차저 관련 주조 부품은 대부분 부품 연결, 밀봉, 회전, 위치 지정 또는 체결 부위에서 가공이 필요합니다. AODSON은 주조 검토 시 가공 여유를 계획하여 불필요한 무게 증가나 생산 시간 연장 없이 정확한 마무리를 위한 충분한 재료를 확보합니다.

• 정밀한 평탄도 및 표면 접촉을 위한 플랜지 및 밀봉면.
• 반복적인 조립을 위한 나사산, 볼트 구멍 및 장착 지점.
• 정렬 및 동심도가 중요한 베어링 시트 및 기준면.
• 주요 치수는 샘플 승인 및 배치 검사 중에 확인됩니다.

완성된 구성 요소 준비 완료

좋은 주조품은 또한 입고, 검사 및 조립이 용이해야 합니다.

소싱 팀에게 있어 부품은 가공 센터를 떠나는 순간 완성되는 것이 아닙니다. 구매 담당자가 배치 번호를 확인하고, 합의된 특징을 검사하고, 가공된 표면을 보호하고, 불필요한 재작업 없이 다음 조립 단계로 부품을 옮길 수 있을 때 비로소 완성됩니다. 따라서 AODSON은 최종 취급을 제조 공정의 일부로 간주하며, 사후 처리로 생각하지 않습니다.

터보차저 관련 주조 부품은 종종 거친 주조면과 부분적으로 가공된 면이 결합되어 있습니다. 이러한 두 가지 표면 상태는 서로 다른 취급이 필요합니다. 주조 부위는 포장 시 정상적인 접촉을 허용할 수 있지만, 밀봉면, 베어링 관련 표면, 나사산 및 기준점은 더욱 세심한 분리가 필요합니다. 포장 방법은 필요에 따라 폼, 포장재, 칸막이, VCI 보호 장치 또는 고객 지정 라벨을 사용하여 조정할 수 있습니다.

부품을 반복적으로 구매할 경우, 배치 일관성은 첫 번째 샘플만큼 중요해집니다. AODSON은 플랜지 평탄도, 홀 위치, 나사산 상태, 표면 청결도, 버 제어, 주조 형상과 가공 기준점 간의 관계 등 후속 작업에 영향을 미치는 요소들을 면밀히 모니터링할 수 있습니다. 이는 엔진 인접 조립품용 부품을 조달하지만 최종 검증은 자체 시스템에서 수행하는 구매업체에 특히 유용합니다.