Kundenspezifische Edelstahl-Anschweißsattel-Gewindeauslässe
AODSON fertigt kundenspezifische, anschweißbare Sattelgewindeauslässe aus Edelstahl zur Anbringung von Gewindeabzweigungen an Rundrohren, Verteilern, Tanks und Konstruktionsteilen. Jeder Auslass kann mit einer konkaven Basis versehen werden, die dem Radius des Hauptrohrs folgt und so einen gleichmäßigen Sitz beim Anpassen und Schweißen gewährleistet.
Es sind Innengewinde (weiblich) und Außengewinde (männlich) erhältlich. Werkstoffgüte, Gewindeform, Bohrung, Wandstärke, Sattelradius und Gesamtabmessungen werden nach einer genehmigten Zeichnung und nicht nach einer festen Katalogkonfiguration gefertigt.
Spezifikationen und individuelle Optionen
| Produktart | Kundenspezifischer, anschweißbarer Sattelgewindeauslass, Abzweiganschluss oder Gewinderohrmuffe |
|---|---|
| Material | Die Edelstahlsorte wird gemäß Zeichnung und Betriebsbedingungen ausgewählt; gängige Sorten wie 304 und 316 können geprüft werden. |
| Thread-Konfiguration | Innengewinde (weiblich) oder Außengewinde (männlich) |
| Thread-Optionen | NPT, BSP, BSPT, metrisch, UN oder andere spezifizierte Form vorbehaltlich der Zeichnungsprüfung |
| Basisprofil | Konkave Sattelkontur, bearbeitet, um dem angegebenen Außendurchmesser des Trägerrohrs zu entsprechen |
| Bearbeitungsoptionen | Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Sattelkonturschneiden, Anfasen und Entgraten |
| Oberflächenoptionen | Oberflächenbehandlung: maschinell bearbeitet, poliert, passiviert oder projektspezifisch |
| Abmessungen und Toleranzen | Bestätigt anhand der genehmigten Zeichnung, des Musters und der Montageanforderungen |
weibliche und männliche Gewindekonfigurationen

Innengewindeanschlüsse ermöglichen eine kompakte Verbindung, während Außengewindeanschlüsse direkt mit einem passenden Innengewinde verbunden werden können. Gewindeeingriffslänge, Eintrittsfase, Bohrung und Außendurchmesser sind an das Gegenstück und die erforderliche Schweißgeometrie anpassbar.
Rohrangepasstes Sattelprofil und Schweißpassung

Die Unterseite ist auf den vorgegebenen Rohrradius zugeschnitten, sodass der Auslass auf einer gekrümmten Oberfläche positioniert werden kann. Passgenauigkeit, Schweißnahtgröße und endgültige Leistung hängen von der gesamten Konstruktion, dem Grundmaterial, dem Schweißverfahren und dem Prüfplan ab. Die Druckbelastbarkeit muss daher für die fertige Baugruppe nachgewiesen werden und wird nicht allein durch den Auslass bestimmt.
Überlegungen zu Design und Bestellung
Bitte geben Sie den Außendurchmesser des Hauptrohrs bzw. den Sattelradius, die Werkstoffgüte, die Gewindenorm und -größe, die Ausführung (Außen- oder Innengewinde), die Anschlusslänge, den Bohrungsdurchmesser, die Wandstärke, die Satteltiefe und -ausrichtung, die Anzahl und die Oberflächenbeschaffenheit an. Bei druckführenden oder sicherheitskritischen Anwendungen geben Sie bitte zusätzlich die Auslegungsbedingungen, die anwendbaren Normen, das Schweißverfahren und die Prüfanforderungen an.
Hauptmerkmale
- Passgenaue Rohrkonstruktion: Die konkave Basis kann zur kontrollierten Positionierung auf den Radius des Trägerrohrs bearbeitet werden.
- Zwei Thread-Konfigurationen: Es sind Ausführungen mit Innengewinde (weiblich) und Außengewinde (männlich) erhältlich.
- Zeichnungsbasierte Produktion: Bohrung, Länge, Wandstärke, Gewindeeingriff und Sattelgeometrie können individuell angepasst werden.
- Zweite Oberflächenbehandlung: Entgraten, Polieren und Passivieren können auf Wunsch hinzugefügt werden.
- Fertigungsbereit: Die Teile können zum Schweißen durch den Kunden geliefert oder in eine geprüfte, vorgefertigte Baugruppe integriert werden.
Typische Anwendungen
- Rohrabzweige und Instrumentenanschlüsse
- Edelstahl-Krümmer und Verteilerrohre
- Tanks, Prozessanlagen und gefertigte Behälter
- Abfluss-, Entlüftungs-, Sensor- und Versorgungsanschlüsse
- Kundenspezifische OEM-Rohrleitungs- und Anlagenbaugruppen
Qualitätskontrolle und Inspektion
Die Prüfung kann die Materialidentifizierung, die Gesamtabmessungen, die Bohrungs- und Wandstärke, den Sattelradius, die Gewindelehrenprüfung, die Rundlaufgenauigkeit, den Oberflächenzustand und die Passung gegen einen Referenzdurchmesser umfassen. Zusätzliche Berichte, Passivierungsprotokolle oder projektspezifische Prüfungen können vor Produktionsbeginn vereinbart werden.
OEM-Anpassung und Anforderungen an Angebotsanfragen
Bitte senden Sie uns eine Zeichnung, ein 3D-Modell oder ein Muster zusammen mit Angaben zu Material, Gewindedetails, Durchmesser des Hauptrohrs, kritischen Toleranzen, Jahresmenge und Anwendungsbedingungen. Unser Team prüft anschließend die Machbarkeit der Bearbeitung, die Prüfanforderungen und den optimalen Produktionsweg, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Häufig gestellte Fragen
Lässt sich der Sattelradius an unser Rohr anpassen?
Ja. Bitte geben Sie den Außendurchmesser des Hauptrohrs, die Wandstärkeninformationen und die erforderliche Ausrichtung an, damit die gebogene Basis überprüft und gemäß der genehmigten Zeichnung bearbeitet werden kann.
Stellen Sie sowohl Innen- als auch Außengewindeanschlüsse her?
Ja. Es können Ausführungen mit Innengewinde (weiblich) und Außengewinde (männlich) mit der gewünschten Gewindeform und Eingriffslänge hergestellt werden.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Bitte geben Sie die Werkstoffgüte, den Durchmesser des Hauptrohrs, die Gewindenorm und -größe, die Auslassabmessungen, die Bohrung, die Wandstärke, die Menge, die Oberflächenbeschaffenheit sowie alle Schweiß-, Prüf- oder Normenanforderungen an.




