從原型到生產，Aodson 提供一站式 CNC 加工服務，結合專業的 DFM 分析和製程優化，可在數天內實現經濟高效、精密的零件加工。.
Aodson提供全面的CNC加工解決方案，旨在滿足最嚴苛的製造要求。憑藉先進的技術，我們生產出具有超高精度、卓越表面光潔度和穩定重複性的精準零件——從初始原型到大規模批量生產。.
我們的技術專長涵蓋 3 軸、4 軸和先進的 5 軸加工，使我們能夠掌握各種材料的複雜幾何形狀和精細設計，包括高性能合金、塑膠和複合材料。.
在奧德森，我們致力於彌合品質與效率之間的差距。我們結合極具競爭力的價格、快速的交貨週期和專業的工程支持，確保每個組件不僅滿足，而且超越您的性能標準。.
快速將您的設計轉化為功能原型，用於外形、合身度和基本性能測試。.
在實際條件下驗證工程性能和材料特性。.
使用生產用零件驗證外觀、組裝和可製造性。.
確保品質和效率穩定後再進行大規模生產。.
無縫過渡到穩定、可重複且完全可追溯的生產模式。.
Aodson 提供表面處理服務，以增強 CNC 加工零件的外觀、耐用性和性能，滿足各行業的功能和美觀需求。.
| 表面處理選項 | 流程描述 | 典型應用/優勢 |
|---|---|---|
| 拋光 | 使用研磨化合物進行機械加工，以獲得高光澤表面。. | 用於對美觀性要求較高的應用領域，例如醫療器材和消費品。. |
| 噴砂/珠狀噴砂 | 一種噴砂工藝，利用細小的介質噴射顆粒，從而產生均勻的啞光或紋理表面。. | 適用於打造均勻、無反光紋理，進而提升塗層附著力或視覺效果。廣泛應用於汽車和航空航太領域。. |
| 陽極處理 | 一種增加鋁表面天然氧化層厚度的電化學製程。. | 由於其耐腐蝕性、耐用性和美觀性，常用於航空航天、汽車和電子行業。. |
| 電鍍 | 一種利用電流將一層金屬（例如鎳、鉻）沉積到零件表面的製程。. | 常用於提高耐腐蝕性、耐磨性和美觀性。廣泛應用於汽車和電子產業。. |
| 塗裝（粉體塗裝、物理氣相沉積） | 塗覆一層薄薄的保護塗層，以增強耐用性和美觀性。. | 用於保護零件免受腐蝕和磨損，同時提供持久耐用的表面塗層。廣泛應用於汽車、電子和航空航太領域。. |
| 熱處理 | 透過加熱和冷卻金屬來改變其物理性質的製程。可以提高表面硬度。. | 用於對硬度、強度和耐磨性要求較高的零件，例如齒輪、軸和切削刀具。. |
| 鈍化 | 採用化學方法去除不銹鋼表面的遊離鐵。. | 增強耐腐蝕性，特別適用於醫療和食品級零件。. |
下表概述了在標準生產條件下，常用數控加工製程可達到的典型尺寸公差。.
| 加工過程 | 典型公差 | 表面粗糙度 | 典型應用 |
|---|---|---|---|
| 數控銑削 | ±0.01 – ±0.02 毫米 | 1.6 – 3.2 微米 | 幾何自由度高，適用於複雜的稜柱形特徵 |
| CNC車削 | ±0.005 – ±0.01 毫米 | 0.8 – 1.6 微米 | 旋轉零件具有良好的圓度和同心度控制 |
| 數控磨削 | ±0.002 – ±0.005 毫米 | 0.2 – 0.8 微米 | 高精度尺寸、平整表面及外徑 |
| 電火花加工（沉頭電火花加工） | ±0.003 – ±0.005 毫米 | 0.8 – 1.6 微米 | 複雜空腔、深層特徵和硬化材料 |
| 線切割放電加工 (WEDM) | ±0.001 – ±0.003 毫米 | 0.2 – 0.6 微米 | 高精度輪廓、精細細節與微觀特徵 |
Aodson 的每一個 CNC 加工零件都經過完整的計量和檢驗流程進行驗證——從尺寸測量到表面和材料驗證——確保精度、一致性和完全符合您的圖紙要求。.
| 類別 | 能力與設備 |
|---|---|
| 尺寸精度 | 座標測量機（CMM）、二維測量儀器、高度規、千分尺、卡尺 |
| 幾何與曲面驗證 | 螺紋規、銷規、塊規、表面粗糙度儀 |
| 材料與成分分析 | 用於合金和塗層驗證的 X 射線螢光光譜儀 (XRF) |
| 文檔和可追溯性 | 每份零件的CMM檢測報告、材料證書（CoC/MTR）和完整尺寸數據 |
最快3天即可交付，加速您的研發和生產進度，輕鬆滿足緊迫的交貨期限。.
公差可達0.005mm，擁有豐富的先進5軸數控工具機、車銑複合機床和精密磨床的使用經驗，可滿足各種公差要求。.
根據您的功能和數量要求，開發最佳製造工藝，結合高效的自有工廠，以實現最佳性能和成本。.
從數控加工到鋁擠型和熱處理到表面精加工，從原型製作到大量生產，輕鬆有效地客製化各種零件。.
通過 ISO 9001 品質管理系統認證，配備包括蔡司座標在內的各種品質偵測儀器，可對流程和結果進行控制。.
我們的工程師從一開始就通力合作——優化設計以提高可製造性，提高強度重量比，並透過更聰明的加工策略降低成本。.
