生產路徑
品質控制貫穿每一個檢查環節。.
對於鑄件、機械加工零件、製造零件和工業緊固件，檢驗路線遵循圖面、材料要求和工作條件。.
01
來料檢驗
生產開始前，會對原材料證書、等級標識和批次資訊進行核查。.
02
過程控制
在鑄造、機械加工、熱處理和表面精加工過程中，需要審查關鍵製程要點。.
03
尺寸驗證
關鍵尺寸依照圖面、公差和客戶檢驗計畫進行測量。.
04
材料測試
PMI 和相關檢測有助於確認不銹鋼和特殊合金零件的材料特性。.
05
最終檢驗
包裝前，需檢查外觀、尺寸、數量、標記和文件。.
06
包裝驗證
已確認出口包裝、標籤和防護要求符合國際運輸要求。.
材料驗證
在進行精密加工之前，材料特性至關重要。.
當零件用於泵浦、閥門、船舶設備、化學系統或高溫環境時，材料等級是性能要求的一部分。.
01
材料證書核對證書資料與訂單和圖面要求是否相符。.
02
PMI支援驗證不銹鋼、雙相鋼和鎳合金零件的合金成分。.
03
批次控制透過訂單路徑保持物料和生產資訊的關聯。.
尺寸驗證
容忍度是信任變得可衡量的標誌。.
檢驗重點在於影響組裝、密封、旋轉、緊固和使用壽命的各項特徵。關鍵尺寸需對照圖面檢查，而非僅憑外觀判斷。.
檢查哪些內容
- 關鍵尺寸和公差
- 加工面、螺紋和孔
- 平面度、同心度和對齊特徵
- 完工後的視覺表面狀況
為什麼這很重要
- 組裝過程中更貼合
- 降低返工和排序風險
- 出口前需提供更清晰的證據
- 更可靠的重複訂單
檢查證據
更清晰地了解每個關鍵檢查點。.
目標是實際的：使生產結果更容易驗證、更容易運輸、更容易被客戶認可。.
01圖紙
02材料
03方面
04表面
05包裝
06文件
頁面焦點
現在這個頁面能更好地傳達訊息。.
檢查路徑從原料入庫到最終包裝的清晰步驟。.
物質信心PMI、憑證稽核和批次資訊始終可見。.
尺寸控制三坐標測量機和測量工具將品質與圖紙連結起來。.
出口準備出貨前會對零件、文件和包裝進行檢查。.
FAQ
品質控制問題
AODSON能否提供檢驗文件？
是的。可提供的文件取決於訂單要求，可能包括材料證書、尺寸報告、PMI記錄和包裝資訊。.
你們能檢驗根據圖面訂製的零件嗎？
是的。檢驗點是根據圖面、公差要求、材料等級和應用風險來規劃的。.
你們支持不銹鋼和特種合金的鑑定嗎？
是的。 PMI認證和證書審核可以支援不銹鋼、雙相不銹鋼、鎳合金和其他項目材料。.
客戶應該寄送哪些物品進行品質審核？
請提供圖紙、材料標準、數量、使用環境以及任何所需的檢驗或證書項目。.
