halboffenes Pumpenlaufrad aus Edelstahl Dieses halboffene Kreisellaufrad kombiniert eine hintere Abdeckung mit zugänglichen, gebogenen Schaufeln und einem zentralen Einlass. Es bietet eine praktische Geometrie für kundenspezifische Pumpenprojekte, die korrosionsbeständiges Material und kontrollierte Wellenbefestigung erfordern.
Produktspezifikationen und individuelle Optionen
| Produktart | Laufrad einer halboffenen Kreiselpumpe |
|---|---|
| Material | 304, 316, Duplex-Edelstahl oder spezifizierte Pumpenlegierung |
| Herstellung | Feinguss, CNC-Bohrungsbearbeitung und Auswuchten |
| Beenden | Passiviert, poliert, gestrahlt oder bearbeitet |
| Anwendungen | Kreiselpumpen für Wasser, Prozessflüssigkeiten und industrielle Umwälzpumpen |
| Anpassung | Abmessungen, Schnittstellen und Prüfanforderungen basieren auf Zeichnung oder genehmigtem Muster |
Produkt- und Designbewertung
Einlassauge, Schaufelkanäle, hintere Abdeckung und Nabenbohrung müssen konzentrisch zur vorgesehenen Wellenachse bleiben. Casting Die Überprüfung umfasst die Schaufelfüllung und die Übergänge zwischen den Abschnitten; die Bearbeitung steuert die Bohrung, die Keilnut oder die Montagefläche, sofern spezifiziert. Die Abnahme des Auswuchtvorgangs und die hydraulische Validierung sollten vom Pumpenhersteller definiert werden.
Wichtigste Herstellungsmerkmale
- Halboffene Lamellen und hintere Verkleidung
- Kontrollierte Einlass- und Nabengeometrie
- Optionale Bearbeitung von Keilnut und Bohrung
- Gleichgewichtsprüfung gemäß Projektanforderungen
Werkstoffe, Fertigung und Oberflächenbeschaffenheit
Im Präzisionsgussverfahren werden Nabe, Schaufeln und Gehäuse zu einem einzigen Edelstahlbauteil geformt. Die Wellenschnittstelle und die Bezugsflächen werden mittels CNC-Bearbeitung bearbeitet. Schaufel-Endbearbeitung und Auswuchtprüfung erfolgen gemäß der genehmigten Geometrie, Drehzahl und den Kundenabnahmevorgaben.
Für dieses halboffene Kreiselpumpenlaufrad wird folgende Route vorgeschlagen: Feinguss, CNC-Bohrungsbearbeitung und Auswuchten. Das endgültige Material und die Oberflächenbeschaffenheit unterliegen den genehmigten Zeichnungen und Betriebsbedingungen.
Typische Anwendungen
- Industrielle Kreiselpumpen
- Wasserzirkulationsgeräte
- Chemische Prozesspumpen
- Marine- und Nutzpumpensysteme
Qualitätskontrolle und Freigabe
Die Qualitätsprüfung konzentriert sich auf Material, Schaufelvollständigkeit, wichtige Abmessungen, Bohrungsgeometrie, Rundlauf und den vorgegebenen Auswuchtzustand. Die hydraulische Leistung wird vom Pumpen- oder Gerätehersteller validiert, da sie vom Gesamtsystem, dem Betriebspunkt und der zugelassenen Laufradkonstruktion abhängt.
OEM-Anpassung und Informationen zu Angebotsanfragen
AODSON fertigt nach Zeichnungen und Mustern gefertigte Metallkomponenten für OEM-Abnehmer, Händler und Entwicklungsteams. Für eine praktische Beratung senden Sie uns bitte folgende Informationen:
- 2D-Zeichnung und 3D-Modell oder aussagekräftige Beispielfotos
- Materialgüte und Betriebsumgebung
- Kritische Abmessungen, Passungen und Prüfanforderungen
- Zielmenge und erwartete Folgenachfrage
- Oberflächenbeschaffenheit, Verpackung und Zielland
Fordern Sie ein Angebot für diese Komponente an. oder überprüfen Sie die zugehörigen AODSON-Funktionen: Pumpen- und Ventilkomponenten, Präzisionsguss, Inspektion und Rückverfolgbarkeit.
Häufig gestellte Fragen
Lässt sich das Laufrad dieser halboffenen Kreiselpumpe individuell anpassen?
Ja. Abmessungen, Montageflächen, Material, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfung können anhand einer genehmigten Zeichnung oder eines Musters gefertigt werden. Die Machbarkeit wird vor Angebotserstellung und Werkzeugherstellung geprüft.
Welche Materialgüten sind verfügbar?
Aktuell wird Edelstahl der Sorten 304, 316, Duplex-Edelstahl oder eine spezifizierte Pumpenlegierung empfohlen. Die endgültige Güteklasse sollte anhand von Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und gesetzlichen Anforderungen ausgewählt werden.
Was wird für ein genaues Angebot benötigt?
Bitte geben Sie Geometrie, Material, Menge, kritische Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Lieferbedingungen an. Die Angabe des Anwendungsbereichs hilft der Konstruktionsabteilung, Risiken zu erkennen, die allein anhand der Zeichnung möglicherweise nicht ersichtlich sind.
