offenes, gekrümmtes Flügelzellenpumpenlaufrad Die geschwungenen, offenen Schaufeln dieses Pumpenlaufrads aus Edelstahl ermöglichen einen freien Strömungsweg ohne vordere Abdeckung. Die Geometrie eignet sich für kundenspezifische Pumpen, bei denen der Kunde bereits das hydraulische Profil, die Drehrichtung und die Betriebsbedingungen definiert hat.
Produktspezifikationen und individuelle Optionen
| Produktart | Offenes, gebogenes Schaufelrad einer Pumpe |
|---|---|
| Material | 316, Duplex- oder kundenspezifischer Edelstahl |
| Herstellung | Feinguss, Nabenbearbeitung und Auswuchtprüfung |
| Beenden | Gestrahlt, passiviert, poliert oder bearbeitet |
| Anwendungen | Pumpen, die Flüssigkeiten fördern, die von einer zugänglichen offenen Schaufelgeometrie profitieren |
| Anpassung | Abmessungen, Schnittstellen und Prüfanforderungen basieren auf Zeichnung oder genehmigtem Muster |
Produkt- und Designbewertung
Gebogene Schaufeln erfordern eine gleichmäßige Wandstärke und einen sanften Übergang zur Nabe. Unsere Bewertung umfasst Gießbarkeit, Schaufelkantenschutz, Bearbeitungstoleranz der Bohrung und Auswuchtung. Bei der Materialauswahl sollten Chloridgehalt, Temperatur, Feststoffanteil und Reinigungsanforderungen berücksichtigt werden, anstatt für jede Flüssigkeit die gleiche Edelstahlsorte zu verwenden.
Wichtigste Herstellungsmerkmale
- Geschwungenes offenes Flügelprofil
- Zugängliche Klingenoberflächen
- CNC-bearbeitete Wellenschnittstelle
- Kundenspezifischer Durchmesser, Bohrung und Schaufelgeometrie
Werkstoffe, Fertigung und Oberflächenbeschaffenheit
Im Präzisionsgussverfahren werden Nabe, Schaufeln und Gehäuse zu einem einzigen Edelstahlbauteil geformt. Die Wellenschnittstelle und die Bezugsflächen werden mittels CNC-Bearbeitung bearbeitet. Schaufel-Endbearbeitung und Auswuchtprüfung erfolgen gemäß der genehmigten Geometrie, Drehzahl und den Kundenabnahmevorgaben.
Für dieses offene, gekrümmte Schaufelradpumpenlaufrad wird folgende Route vorgeschlagen: Feinguss, Nabenbearbeitung und Auswuchtprüfung. Das endgültige Material und die Oberflächenbeschaffenheit unterliegen den genehmigten Zeichnungen und Betriebsbedingungen.
Typische Anwendungen
- Prozessflüssigkeitspumpen
- Reinigungs- und Umwälzpumpen
- Marine-Fluid-Ausrüstung
- OEM-Kreiselpumpenbaugruppen
Qualitätskontrolle und Freigabe
Die Qualitätsprüfung konzentriert sich auf Material, Schaufelvollständigkeit, wichtige Abmessungen, Bohrungsgeometrie, Rundlauf und den vorgegebenen Auswuchtzustand. Die hydraulische Leistung wird vom Pumpen- oder Gerätehersteller validiert, da sie vom Gesamtsystem, dem Betriebspunkt und der zugelassenen Laufradkonstruktion abhängt.
OEM-Anpassung und Informationen zu Angebotsanfragen
AODSON fertigt nach Zeichnungen und Mustern gefertigte Metallkomponenten für OEM-Abnehmer, Händler und Entwicklungsteams. Für eine praktische Beratung senden Sie uns bitte folgende Informationen:
- 2D-Zeichnung und 3D-Modell oder aussagekräftige Beispielfotos
- Materialgüte und Betriebsumgebung
- Kritische Abmessungen, Passungen und Prüfanforderungen
- Zielmenge und erwartete Folgenachfrage
- Oberflächenbeschaffenheit, Verpackung und Zielland
Fordern Sie ein Angebot für diese Komponente an. oder überprüfen Sie die zugehörigen AODSON-Funktionen: Pumpen- und Ventilkomponenten, Präzisionsguss, Inspektion und Rückverfolgbarkeit.
Häufig gestellte Fragen
Lässt sich dieses offene, gebogene Schaufelrad einer Pumpe individuell anpassen?
Ja. Abmessungen, Montageflächen, Material, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfung können anhand einer genehmigten Zeichnung oder eines Musters gefertigt werden. Die Machbarkeit wird vor Angebotserstellung und Werkzeugherstellung geprüft.
Welche Materialgüten sind verfügbar?
Aktuell wird die Verwendung von Edelstahl 316, Duplexstahl oder kundenspezifischem Edelstahl empfohlen. Die endgültige Güteklasse sollte anhand von Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und gesetzlichen Anforderungen ausgewählt werden.
Was wird für ein genaues Angebot benötigt?
Bitte geben Sie Geometrie, Material, Menge, kritische Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Lieferbedingungen an. Die Angabe des Anwendungsbereichs hilft der Konstruktionsabteilung, Risiken zu erkennen, die allein anhand der Zeichnung möglicherweise nicht ersichtlich sind.
