Edelstahl-Fassglockenring Dieser Sockelring aus Edelstahl bildet eine stabile, kreisförmige Stütze am unteren Rand eines Getränkebehälters. Das Walzprofil, die Befestigungslöcher und die Geometrie des verbundenen Rings können individuell an die Bedürfnisse von Herstellern von Fässern, Behältern und Anlagen angepasst werden, die wiederverwendbare, kreisförmige Stützteile benötigen.
Produktspezifikationen und individuelle Optionen
| Produktart | Fassglocke und runder Sockelring |
|---|---|
| Material | Edelstahlblech- oder Rohrsorte, ausgewählt für Umformung, Reinigung und Einsatzumgebung |
| Herstellung | Walzprofilieren oder Stanzen, Rundformen, Lochen, Fügen und Oberflächenbearbeitung |
| Beenden | Natürlich, gebürstet, poliert oder projektspezifisch |
| Anwendungen | Fassfüße, Getränkebehälter, Tanks und kundenspezifische runde Stützkonstruktionen |
| Anpassung | Abmessungen, Schnittstellen, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfung basieren auf Zeichnung oder genehmigtem Muster |
Produkt- und Schnittstellenbewertung
Außendurchmesser, Profilquerschnitt, Materialstärke, Lochposition und Verbindungsmethode müssen dem Behälterkörper und den Handhabungsanforderungen entsprechen. AODSON prüft die Umformschritte, die Rückfederung, die Werkzeuge und die Inspektion anhand der Kundenzeichnung. Fall-, Stapel- und Transportverhalten müssen an der kompletten Behälterbaugruppe validiert werden.
Wichtigste Herstellungsmerkmale
- Starres, gewalztes Kreisprofil
- Spezielle Montage- und Ablauflöcher
- Durchmesser und Querschnitt gemäß Zeichnung gefertigt
- Geeignet für die Serienfertigung von OEM-Behältern
Werkstoffe, Fertigung und Oberflächenbeschaffenheit
Je nach Profil und Volumen kann der Ring durch Stanzen, Walzprofilieren oder eine Kombination dieser Verfahren hergestellt werden. Ausstanzen, Umformen, Lochen, Beschneiden und Fügen dienen der Sicherstellung von Rundheit und Profilkonsistenz bei gleichzeitig effizienter Materialnutzung.
Die vorgeschlagene Route für dieses Fassglockenspiel und den kreisförmigen Sockelring ist Walzprofilieren oder Stanzen, Rundformen, Lochen, Fügen und Oberflächenbearbeitung. Das endgültige Material, die Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und die Prüfungen unterliegen weiterhin der genehmigten Zeichnung und den Kaufspezifikationen.
Typische Anwendungen
- Bier- und Getränkefassfüße
- Edelstahl-Behälterstützringe
- Tank- und Gefäßglocken
- Rundrahmen
Qualitätskontrolle und Freigabe
Die Prüfung umfasst Material, Ringdurchmesser, Profilquerschnitt, Lochposition, Verbindungszustand, Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit. Passungsprüfungen mit einem zugelassenen Fass oder Behälter können vor der Chargenfreigabe durchgeführt werden.
OEM-Anpassung und Informationen zu Angebotsanfragen
AODSON unterstützt die Fertigung nach Zeichnung und Muster für OEM-Einkäufer, Händler und Entwicklungsteams. Für ein unverbindliches Angebot senden Sie bitte folgende Anfrage:
- 2D-Zeichnung und 3D-Modell oder aussagekräftige Beispielfotos
- Materialgüte und Betriebsumgebung
- Kritische Abmessungen, Schnittstellen und Prüfanforderungen
- Zielmenge und erwartete Folgenachfrage
- Oberflächenbeschaffenheit, Verpackung und Zielland
Fordern Sie ein Angebot für diese Komponente an. oder überprüfen Sie die zugehörigen AODSON-Funktionen: Metallprägen, OEM-Fertigung, Oberflächenveredelung.
Häufig gestellte Fragen
Lässt sich dieses Fassglockenspiel mit dem runden Sockelring individuell gestalten?
Ja. Geometrie, Schnittstellen, Material, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfung können anhand einer genehmigten Zeichnung oder eines Musters erstellt werden. Die Machbarkeit wird vor Angebotserstellung und Werkzeugfertigung geprüft.
Welche Materialgüten sind verfügbar?
Das aktuelle Sortiment umfasst Edelstahlbleche und -rohre, die hinsichtlich Umformung, Reinigung und Einsatzumgebung ausgewählt werden. Bei der endgültigen Auswahl sind Korrosion, Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit und die jeweils geltenden Kundennormen zu berücksichtigen.
Was wird für ein genaues Angebot benötigt?
Bitte geben Sie Geometrie, Material, Menge, kritische Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und Lieferbedingungen an. Die Beschreibung der Anwendung hilft der Konstruktionsabteilung, Risiken zu erkennen, die allein anhand der Zeichnung möglicherweise nicht ersichtlich sind.
