Zuverlässigkeitstechnik / Petrochemie
Scheitern ist
Keine Option
Konstruierte Metallkomponenten für petrochemische Anlagen, Raffinerien und extreme Betriebsumgebungen.
Steigende Temperaturen beschleunigen die Korrosion und führen zu kostspieligen Ausfallzeiten – die Zuverlässigkeit der Komponenten ist daher entscheidend. AODSON fertigt petrochemische Komponenten, die für anspruchsvolle Industrieumgebungen entwickelt wurden.
01 / Konsequenz
Die Kosten des Scheiterns
In Anlagen mit kontinuierlicher Produktion kann eine kleine Komponente zum teuersten Faktor im System werden. Zuverlässigkeit wird an vermiedenen Störungen, gesicherter Produktion und verlängerten Wartungsintervallen gemessen.
02 / Betriebsbedingungen
Anforderungen an petrochemische Anlagen
Die Material- und Fertigungsentscheidungen beginnen mit den Einsatzbedingungen – nicht mit einer Produktliste. Bei Komponenten für die Öl- und Gasindustrie, Raffinerien und die chemische Verfahrenstechnik bestimmt der Betriebsbereich, ob Edelstahl, Nickellegierungen, hitzebeständige Gussteile oder Verbindungselemente aus Speziallegierungen die richtige Lösung sind.
Extrem
Temperatur
Wärmeausdehnung, Kriechen und Oxidation können vorhersehbare Belastungen in fortschreitende Schäden umwandeln. Die Legierungsstabilität ist über den gesamten Betriebszyklus hinweg von Bedeutung.
Aggressiv
Chemikalien
Bei Chloriden, Säuren, sauren Medien und Prozessverunreinigungen muss die Korrosionsbeständigkeit auf das jeweilige Medium abgestimmt sein – nicht auf eine generische Güteklasse.
Druck
Radfahren
Wiederholte Starts, Stopps und Druckschwankungen legen schwache Übergänge, Einschlüsse und schlecht kontrollierte Mikrostrukturen frei.
Lang
Nutzungsdauer
Der wahre Wert liegt in der Fähigkeit, Abmessungen, Festigkeit und Dichtungsleistung über Jahre hinweg unter anspruchsvollen Bedingungen beizubehalten.
03 / Materiallogik
Auswahl des richtigen Materials
316L
Allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit
2205
Festigkeit und Chloridbeständigkeit
2507
Starke Chloridbelastung und Hochdruckbetrieb
310S
Oxidationsbeständigkeit bei erhöhter Temperatur
HK40
Ofen- und Reformerumgebungen
Inconel 625
Korrosions-, Hitze- und Ermüdungsbeständigkeit
Inconel 718
Hohe Festigkeit unter Hitze und Druck
Hastelloy C276
Hochaggressive chemische Medien
04 / Kritische Anwendungen
Wo Zuverlässigkeit zählt
Raffinerien
Chemieanlagen
Wärmetauscher
Drucksysteme
Öfen
Gasaufbereitung
Rohrleitungssysteme
05 / Technische Komponenten
Von uns gefertigte Komponenten
Ventilgehäuse und Pumpenkomponenten
Hitzebeständige Gussteile aus Nickellegierungen
Befestigungselemente aus Speziallegierungen
Kundenspezifisch gefertigte Teile
06 / Kontrollierter Prozess
Vom Material zur Zuverlässigkeit
Materialauswahl
Güteklasse, Zustand und Rückverfolgbarkeit sind auf Betriebstemperatur, Medium und Belastung abgestimmt.
Casting
Kontrolliertes Feingießen für komplexe Fließwege und anspruchsvolle Legierungsgeometrien.
Bearbeitung
Kritische Dichtflächen, Bohrungen, Gewinde und Schnittstellen werden gemäß Zeichnung gefertigt.
Wärmebehandlung
Thermische Zyklen wurden ausgewählt, um die erforderliche Mikrostruktur und die gewünschten Gebrauchseigenschaften zu erzielen.
Inspektion
Materialidentität, Abmessungen und Spezifikationsanforderungen wurden vor der Freigabe geprüft.
Lieferung
Sichere Verpackung, Dokumentation und Exportvorbereitung für eine zuverlässige Warenannahme vor Ort.
07 / Materielle Konsequenz
Für raue Umgebungen gebaut
08 / Überprüfung
Inspektion & Dokumentation
Technischer Support
Benötigen Sie Komponenten für petrochemische Anwendungen?
Nennen Sie uns Ihre Betriebstemperatur, das Prozessmedium und die Einsatzbedingungen. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen geeignete Materialien und Fertigungslösungen.
