304ステンレス鋼製無垢丸棒
小型機械加工部品、加工済みハードウェア、および一般的な作業場材料のニーズに対応する、ねじなしの直線丸棒です。製品番号は304ステンレス鋼を示しており、写真は光沢のある円筒面と平滑な端部を示しています。仕様に基づいた見積もりをご希望の場合は、必要な直径、長さ、数量をお知らせください。.
Product Specifications
| アイテム | 選択および注文に関する情報 |
|---|---|
| 製品形態 | 中実の丸棒／まっすぐな丸棒。ねじ山のない円筒形断面。. |
| 材料 | 提供された製品参照番号に基づくと、304ステンレス鋼です。適用される材料規格および材料報告書の要件については、見積書でご確認ください。. |
| 基準直径 | 参考資料には、3、4、5、6、7、8、9、10 mmが記載されています。ご希望のサイズごとに、在庫状況と直径の許容誤差をご確認ください。. |
| 長さ | 参照オプションに1,000 mmが表示されています。必要な供給長さと長さ許容差を明記してください。その他の長さについては、見積もりを検討する必要があります。. |
| 表面 | 写真の通り、光沢のある金属光沢を呈しています。必要に応じて、表面粗さや外観上の許容基準を指定してください。写真からは、数値的な仕上げ値は判断できません。. |
| 終了 | 端部は平滑な状態を示しています。切断、バリ取り、面取り、または追加の端部加工が必要かどうかを指定してください。. |
| まっすぐでぴったり合う | アプリケーションまたは図面と照合してください。参考資料には、精密な軸嵌め合い、真直度等級、硬度等級は記載されていません。. |
| 数量と梱包 | 直径と長さごとの個数、総数量、配送先、および表面保護や梱包ラベルに関する要件を明記してください。. |
完成部品用のバーを選択してください
公称直径だけでは、完成したピン、シャフト、スペーサーの嵌合精度は決まりません。バーを機械加工する場合は、完成品の図面と必要な加工代を必ず含めてください。摺動嵌合やベアリング嵌合を厳密に行う場合は、図示された仕上げに頼るのではなく、作動直径、公差、表面粗さ、真直度、材質状態を明記してください。.
画像だけでは、材料が精密研磨されているか、冷間引抜き加工されているか、あるいは特定の熱処理条件で供給されているかは判断できません。これらの要件は、注文前に合意しておく必要があります。また、湿気、洗浄剤、その他の腐食性媒体への曝露についても記載し、指定された材料が意図された用途に適しているかどうかを検討できるようにしてください。.
よくあるお問い合わせ
- 旋削加工されたピン、スペーサー、その他の小型円筒部品用の棒材。.
- 加工ブラケット、リテーナー、および作業場での組み立てに使用するストレートロッド。.
- 試作ハードウェアおよび図面に基づいた機械加工プロジェクト用の材料。.
- 後続の曲げ加工に使用する棒材。必要な曲げ形状と材料状態が確認されている。.
直線状の棒材ではなく、成形された棒材部品については、こちらをご覧ください。 ステンレス鋼の光沢丸棒の曲げ加工 商品ページ。.
検査要件
ご注文に必要な検査項目（材料識別、直径測定、供給長さ、真直度、端部状態、目視可能な表面欠陥）を定義してください。トレーサビリティ、材料レポート、または特定のサンプリング計画が必要な場合は、問い合わせに含めて、入手可能性と範囲を確認してください。詳細については、当社の 品質管理の概要 より広範な検査アプローチのために。.
丸棒の見積もりを依頼する
要件を確認するために、以下の情報をお送りください。
- 材料の等級および適用される仕様。.
- 各サイズにおける棒材の直径、供給長さ、および公差。.
- 個数（サイズ別内訳付き）。.
- 表面状態、真直度、端部状態の要件。.
- その後の機械加工または曲げ加工図面、検査書類、梱包要件、および配送先。.
丸棒のサイズと数量をお知らせいただければ、お見積もりいたします。. 記載されている参考サイズは、リアルタイムの在庫状況や固定価格表を示すものではありません。.
よくある質問
この丸棒は中空の管ですか？
いいえ。この製品は、提供された資料では丸棒として記載されています。チューブが必要な場合は、外径と肉厚をそれぞれ別の要件として指定してください。.
別の直径や長さを注文することはできますか？
サイズと数量をお知らせください。参考資料には直径3～10mm、長さ1,000mmのオプションが掲載されています。その他のサイズ、切断方法、端部加工については、見積書にてご確認ください。.
精密ガイドシャフトとして直接使用できますか？
このリストの情報だけでは、ガイドシャフトの精密な仕様を保証できません。材質を選定する前に、直径の適合性、真直度、表面粗さ、硬度、および相手部品との互換性を必ず確認してください。.
